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隨著電子技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)過程控制對(duì)壓力變送器性能的要求也日益提高,濺射薄膜傳感器利用陶瓷介質(zhì)代替了傳統(tǒng)的應(yīng)變式壓力傳感器的粘貼膠層,使其在穩(wěn)定性、耐高溫、高輸出阻抗等性能方面得到了極大的提高。然而其測量壓力值仍然會(huì)受到溫度等外部因素影響而產(chǎn)生系統(tǒng)特性漂移,如零點(diǎn)漂移、靈敏度漂移等是傳感器系統(tǒng)zui主要的干擾量n 。傳統(tǒng)壓力傳感器主要采用硬件來消除其影響,但成本高,適應(yīng)性較差,而在壓力傳感器與微控制器相結(jié)合的智能壓力變送器系統(tǒng)中,主要通過軟件來實(shí)現(xiàn),這種方法省去了復(fù)雜的硬件電路設(shè)計(jì),簡化了裝置,并且可以發(fā)揮微控制器的智能作用,成本低、適應(yīng)性廣。
1 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括薄膜壓力傳感器、信號(hào)調(diào)理電路、嵌入式微處理器、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和液晶顯示等模塊,系統(tǒng)原理框圖如圖1所示。薄膜傳感器輸出的微弱信號(hào)通過信號(hào)調(diào)理電路進(jìn)行放大后,由模/數(shù)轉(zhuǎn)換器AD7799將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送至微處理器進(jìn)行非線性補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)纫幌盗械臄?shù)據(jù)處理,zui終通過無線通信模塊將測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的傳送到數(shù)據(jù)中心,用以管理人員進(jìn)行監(jiān)控p]。智能型壓力變送器采用壓力傳感器和溫度傳感器分別測量兩個(gè)目標(biāo)參量,利用線性回歸分析法,將兩個(gè)輸出信息進(jìn)行融合處理,從而提高兩個(gè)目標(biāo)參量的測量精度。
1.1 嵌入式微處理器
在智能壓力變送器硬件電路的設(shè)計(jì)中,關(guān)鍵是采用STM32F103微處理器來實(shí)現(xiàn)信號(hào)的補(bǔ)償運(yùn)算和通信的控制。STM32F103是一款中等容量增強(qiáng)型的低功耗ARM處理器,其核心帶有128 KB閃存程序存儲(chǔ)器,高達(dá)20 KB的SRAM,處理器工作電壓為2.0—3.6 V,并且?guī)в锌删幊屉妷簷z測器(PVD),zui低工作電流為0.1 A,有3種低功耗工作模式:睡眠模式、停機(jī)模式和待機(jī)模式,其中在待機(jī)模式下內(nèi)部電壓調(diào)壓器被關(guān)閉,因此所有的內(nèi)部1.8 V部分的供電被切斷;PLL,HSI的RC振蕩器和HSE晶體振蕩器也被關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)工作的低功耗。微處理器內(nèi)部集成有2個(gè)8通道的12位ADC模,數(shù)轉(zhuǎn)換器,1 s的轉(zhuǎn)換時(shí)間,同時(shí)帶有2個(gè)I C接口、2個(gè)USART接口、2個(gè)SPI接口、1個(gè)CAN接口和USB全速接口,方便各種通信數(shù)據(jù)的傳送。
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