渦輪流量計安裝要求：
　　高精度，對于液體一般為±0.25%R－±0.5%R,而介質為氣體，一般為±1%-±1.5%R；
　　重復性好，短期重復性可達0.05%-0.2%,因此在貿易結算中是優先選用的流量計；
　　輸出脈沖頻率信號，無零點漂移，抗*力強；
　　范圍度寬，結構緊湊輕巧，安裝維護方便；
　　難以長期保持較好的特性，需定期檢驗；
　　一般液體隨粘度的增大，流量計測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差；
　　流體物性（密度、粘度）對儀表特性有較大影響，受流速分布畸變和轉流的影響較大；
　　不適于脈動流和混和流的測量，同時，對被測介質的清潔度要求較高等。
　　（1）檢測體*物，用可隨意移動更換安裝點。
　　（2）夾裝在管道外面，不需截開管路與流體。
　　（3）儀表流量計量方程簡捷，并可推算未知數據，且無需實流校驗。
　　（4）頻率脈沖輸出信號，數字式儀表，便于遠傳，且抗干擾、方便的與計算機聯接。
　　（5）儀表輸出信號不受流體介質特性和流體，流動特性的影響。
　　（6）儀表重復性好、范圍度寬、線性好。
　　（7）儀表可靠性高，價格適中，維修簡單等。
　　目前，很難說那種類型儀表兼備上述各項條件，只是依據測量條件，或多或少兼顧其適用性。
　　

1、合理選擇安裝場所和環境。 
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D