高爐爐頂柱塞閥液壓系統故障原因分析
*,加工精度達不到要求,材質熱處理不過關,從解體情況也發現,插件闊芯磨損嚴重,閥芯錐面與閥套接觸面直徑增大。
第二,加工和裝配誤差原因可造成閥芯和閥套沿軸線方向配合間隙不等,產生不平衡的徑向液動力,閥芯
移動時將產生很大的摩擦阻力, 使閥芯移動困難。因此,在閥芯表面開有平衡槽,如果閥芯表面磨損,平衡槽會失去作用而造成閥芯故障。
第三,油封腐蝕老化,造成長度過長,換向時產生困油沖擊,也是不可忽視的原因。
第四,油品清潔度達不到要求,雜質過多,堵塞小孔,滿足不了系統運行要求,加速閥芯的磨損及系統的密封泄漏,堵塞系統控制油路的正常流通,影響整體系統的連鎖控制。
第五,內于爐頂液壓系統管路過長,該差動同路與現場使用工況不切合實際,存在一定設計缺陷,插裝閥閥芯卡死后不易取出,不易拆檢。
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