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污泥處理的主要方法是什么呢?博斯達環保與國內外污泥處理行業精英的多次交流，結合我國污泥處理現狀，研發出高效、環保、節能的污泥處理工藝流程及成套污泥處理設備。

污泥處理設備：

1、污泥調理系統：這個流程設備有加藥裝置、混合調理裝置;

2、進料過濾系統：污泥壓濾機泵、進料壓力裝置、濾液儲存池;

3、污泥脫水系統：污泥壓干機泵、高壓壓濾機泵、隔膜式板框壓濾機泵(污泥脫水設備選其一即可)，進水壓力裝置。

污泥處理流程：

污泥入料設備如環保污泥泵，可選用不同類型;污泥脫水設備可選擇污泥壓干機泵、高壓隔膜式板框壓濾機泵、超高壓板框壓濾機泵等，主要根據用戶對泥餅的含水率等因素綜合決定。

對于傳質過程的研究,液相側為經磷酸酸化的超純水 (pH≈2. 4)。令吸收液進入膜接觸反應器,并測定其出口處產水臭氧濃度,水流經膜接觸反應器一次。繼而根據公式(3)計算該條件下體積傳質系數kL a 值?？疾斓囊蛩匕ǔ粞鯘舛取⒁合嗬字Z數、水溫及膜長度等。對于模擬廢水降解的研究,液相側為100 mg·L - 1 的剛果紅水溶液(pH = 7. 7,由1 000 mg·L - 1 母液稀釋得到),吸收液在膜接觸反應器內循環流動。如不加說明,實驗在25 ℃ 進行。測試水中COD、色度等指標隨時間的變化,根據色度對染料濃度定量,并根據公式(4)計算其反應常數ka 。

　　液相臭氧濃度由靛藍三磺酸鉀鹽分光光度法測得 。氣相臭氧濃度由基于光度吸收法的臭氧濃度檢測儀測定。色度、COD 等指標的測定參照《水和廢水監測分析方法》。

　　3　結果與討論

　　3. 1　影響傳質過程的因素研究

　　針對臭氧在膜接觸反應器中的傳質規律進行探討,分別研究氣相臭氧濃度、液相雷諾數、液相溫度和膜長度等因數對傳質的影響。臭氧傳質效果以產水臭氧濃度及體積傳質系數kL a 值定量表示。

　隨著液相流速增加,產水臭氧濃度下降。在較高的流速下,吸收液在膜絲中停留時間較短,臭氧傳質量相對較少。與此同時,在較高的流速下,液相側的湍流度較高。而較高的湍流度有利于削減邊界層效應,從而促進臭氧擴散。產水臭氧濃度由這兩種因素共同作用。產水臭氧濃度隨水流速的升高而下降,這表明停留時間的減少影響更為顯著。流速對體積傳質系數的影響如圖4 所示。隨著流速即雷諾數的增加,體積傳質系數增加。這正反映了在高雷諾數下液相邊界層厚度較小,傳質阻力隨之減小的規律。

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污泥處理工藝特點：

1、污泥調質劑使用量少，使zui終泥餅增量比普通藥劑處理污泥低40%以上;能夠明顯的改觀污泥泥質，使污泥更容易進行固液分離，提高污泥脫水效率，且無毒無害，不會造成二次污染，對泥餅后期進行堆肥、制磚等都無不良影響。

2、污泥脫水設備使用超高壓污泥壓干機泵或板框壓濾機泵，污泥處理綜合能耗降低30%，zui終出泥含水率在40%以下，減量*。

目前，博斯達環保已協助多家污水處理廠進行污泥處理設備的投放，此污泥處理工藝已在多個污泥處理工程中使用，均得到良好反饋，為客戶公司降低了污泥處理的成本，并實現資源化利用，受到較好經濟效益。

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目前，我國造紙工業的發展遇到了一個瓶頸，那就是纖維原料的不足。中國造紙纖維原料結構不夠合理，先對而言木漿比例偏低，其比例一直僅為7%左右，這使得紙漿和廢紙的來源很大程度上要依賴進口，市場風險變的較大。雖然中國的草類、麻類、蘆葦等非木材纖維原料豐富，制漿技術也比較*，但由于選用非木材原料制漿，其污染排放要增大很少，處于環境保護要求的制約，這些原料不能得到充分利用。林紙一體化基地建設是一個創新性的可解決問題的項目，也以此得到國家政策的支持，但其自身也存在一些問題，比如植樹造林周期較長，開始階段的投資較高，而且我國土和、水資源短缺，對林紙一體化基地的快速發展產生了很大的不利影響，速生豐產林的生長也需要一定的周期，所以說，在較短的時間內也很難解決原料供應上的不足。鑒于這種狀況國家采取了積極的措施，大力提倡植樹造林，通過各種途徑增加木材、木漿以及廢紙的來源，但是，中國紙業發展迅速，需求增長更大，因此，這些措施的采取，雖說在一定程度上會有所緩解，但是與實際的原料需求相比，還是有一的差距。由此說來，實施好林紙一體化基地建設，才能從根源上解決制漿造紙原料的不足問題。2001年開始，為了更好的實施好林紙一體化基地建設，國家頒布了多項政策，其目的都是為了加快建設造紙工業原料林基地，之后一大批林紙企業相應國家政策的號召，同時也為了解決自身對制漿原料的需要，開始種植速生木材，林紙一體基地建設有了新的進展。這也使得造紙纖維原料短缺的緊張局勢在一定程度上得到了緩解。

　　傳統的制漿造紙工業對我國環境所造成的污染，特別是對水的污染是很嚴重的，造紙行業也因此成為了眾多污染排放控制行業的重點行業。造紙工業污染環境是*的，造成這種結果的原因有以下幾個方面:首先，制漿造紙原料結構不合理，麥稈、麻類、蘆葦等非木材纖維原料所占比重大，而非木材纖維原料制漿所得污水污染物含量高，治理難度比較大，且對非纖維原料制漿廢水的治理技術還不夠成熟，雖然發達國家的*治理技術很多，但是由于工藝和原料不同，并不能*照搬;其次，造紙企業規模結構不合理，我國制漿造紙企業雖多，但是平均規模小，眾多造紙企業中，能達到世界平均規模的數量就不多了;zui后，資金不夠充足，制漿造紙企業為了減少成本，不積極使用堿回收和其它對環境污染有良好改善作用的*設備和技術。根據國家環保部的統計，2010年我國制漿造紙及紙制品產業用水總量為123.39億噸，這其中的新鮮水用量就有46.15億噸，剩余的77.24億噸為重復水用量，水重復利用率為62.9%;2010年，整個造紙工業的廢水排放量為39.37億噸，在全國工業廢水總排放量中所占的比重較大，為18.58%。從以上數據可以看出，我國造紙工業在資源和環保上的壓力還是很大的、污染防治任務也是十分艱巨。