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宜昌社區服務站廢水處理設備-宜昌儀表網
污泥處理的主要方法是什么呢?博斯達環保與國內外污泥處理行業精英的多次交流,結合我國污泥處理現狀,研發出高效、環保、節能的污泥處理工藝流程及成套污泥處理設備。
污泥處理設備:
1、污泥調理系統:這個流程設備有加藥裝置、混合調理裝置;
2、進料過濾系統:污泥壓濾機泵、進料壓力裝置、濾液儲存池;
3、污泥脫水系統:污泥壓干機泵、高壓壓濾機泵、隔膜式板框壓濾機泵(污泥脫水設備選其一即可),進水壓力裝置。
污泥處理流程:
污泥入料設備如環保污泥泵,可選用不同類型;污泥脫水設備可選擇污泥壓干機泵、高壓隔膜式板框壓濾機泵、超高壓板框壓濾機泵等,主要根據用戶對泥餅的含水率等因素綜合決定。
對于傳質過程的研究,液相側為經磷酸酸化的超純水 (pH≈2. 4)。令吸收液進入膜接觸反應器,并測定其出口處產水臭氧濃度,水流經膜接觸反應器一次。繼而根據公式(3)計算該條件下體積傳質系數kL a 值。考察的因素包括臭氧濃度、液相雷諾數、水溫及膜長度等。對于模擬廢水降解的研究,液相側為100 mg·L - 1 的剛果紅水溶液(pH = 7. 7,由1 000 mg·L - 1 母液稀釋得到),吸收液在膜接觸反應器內循環流動。如不加說明,實驗在25 ℃ 進行。測試水中COD、色度等指標隨時間的變化,根據色度對染料濃度定量,并根據公式(4)計算其反應常數ka 。
液相臭氧濃度由靛藍三磺酸鉀鹽分光光度法測得 。氣相臭氧濃度由基于光度吸收法的臭氧濃度檢測儀測定。色度、COD 等指標的測定參照《水和廢水監測分析方法》。
3 結果與討論
3. 1 影響傳質過程的因素研究
針對臭氧在膜接觸反應器中的傳質規律進行探討,分別研究氣相臭氧濃度、液相雷諾數、液相溫度和膜長度等因數對傳質的影響。臭氧傳質效果以產水臭氧濃度及體積傳質系數kL a 值定量表示。
隨著液相流速增加,產水臭氧濃度下降。在較高的流速下,吸收液在膜絲中停留時間較短,臭氧傳質量相對較少。與此同時,在較高的流速下,液相側的湍流度較高。而較高的湍流度有利于削減邊界層效應,從而促進臭氧擴散。產水臭氧濃度由這兩種因素共同作用。產水臭氧濃度隨水流速的升高而下降,這表明停留時間的減少影響更為顯著。流速對體積傳質系數的影響如圖4 所示。隨著流速即雷諾數的增加,體積傳質系數增加。這正反映了在高雷諾數下液相邊界層厚度較小,傳質阻力隨之減小的規律。
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污泥處理工藝特點:
1、污泥調質劑使用量少,使zui終泥餅增量比普通藥劑處理污泥低40%以上;能夠明顯的改觀污泥泥質,使污泥更容易進行固液分離,提高污泥脫水效率,且無毒無害,不會造成二次污染,對泥餅后期進行堆肥、制磚等都無不良影響。
2、污泥脫水設備使用超高壓污泥壓干機泵或板框壓濾機泵,污泥處理綜合能耗降低30%,zui終出泥含水率在40%以下,減量*。
目前,博斯達環保已協助多家污水處理廠進行污泥處理設備的投放,此污泥處理工藝已在多個污泥處理工程中使用,均得到良好反饋,為客戶公司降低了污泥處理的成本,并實現資源化利用,受到較好經濟效益。
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BAF法
曝氣生物濾池工藝(BAF)是一種新型的生物處理技術,其工作原理是在濾池中裝填一定數量濾料(多為直徑5mm的頁巖陶粒),使濾料表面附著生物膜,濾池內部曝氣。污水經過時,利用濾料上高濃度生物膜的強氧化降解能力對污水迅速凈化。曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比,具有有機負荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節約30%)、不會產生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好等優點,但它對進水SS要求較嚴(一般要求SS不高于100mg/L,SS不高于60mg/L),因此對進水需要進行預處理。同時,它的反沖洗水量、水頭損失都較大。天津某煉油企業采用BAF法處理高濃度含鹽油廢水,可將高濃度廢水混合后COD由2000mg/L左右處理到500mg/L以下,COD平均去除率68%,氨氮去除率43%,石油類去除率84%;BAF法微生物系統能夠耐受水質劇烈的變化,有較強的抗沖擊性能。張輝在煉油廠圍內,微生物的生理活動旺盛,處理效果好。超出此范圍,微生物的活性變差,影響生物反應;pH適宜值是6~9,酸性或堿性過強的環境均不利于微生物的生長和繁殖。
A/O生化法
A/O生化法用于去除污水中膠體狀態和溶解狀態的污染物質。通常在常規的好氧活性污泥法處理系統前,增加一段缺氧生物處理過程或厭氧生物處理過程,污水先后進入缺(厭)氧段和好氧段,充分利用缺(厭)氧微生物和好氧微生物的特點,使污水中的氨氮得到凈化。該工藝運行簡單、操作靈活、能耗低、構筑物少,能有效地去除有機物和氨氮。大連某石化企業采用DCI除油及氣浮池+A/O工藝處理含油含鹽污水,隔油氣浮先去除大量的油脂、懸浮物及部分COD,同時減輕硫化物對生物的毒害作用,再用A/O工藝處理含油含鹽污水,當進水污水中的含鹽量為21000mg/L時,COD的去除率為92.5%,石油類的去除率為99.4%,氨氮的去除率為81.2%,出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)的一級排放標準。中石化金陵分公司采用罐中罐+二級氣浮+A/O技術處理含鹽污水,處理能力為200m3/h,COD的去除率為90%,石油類去除率為98%,氨氮去除率為85%,出水滿足江蘇省地方標準《化學工業主要水污染物排放標準》(DB32/939—2006)化工石化工業(包括石油煉制)的一級標準。
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