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1 概述
建筑小區是具有一種功能或多種功能的相對獨立的區域,其排水系統通常不在城市市政管網覆蓋范圍之內。根據當地的環保標準,必須設置獨立的污水處理設施,這就是我們所指的小區污水處理。
小區污水系統的處理能力,各國并無統一的限定。前蘇聯曾建議單個構筑物的處理能力不宜超過1400m3/d,美國則把處理能力限定在3785m3/d的范圍內。根據我國情況,建議把污水量在4000m3/d以下的處理廠定義為小區污水處理廠。
小區污水不同于城市污水(常包括部分工業廢水),屬于生活污水范疇。其水質水量特征可概括為:水質水量變化較大,污染物濃度偏低,即比城市污水低,污水可生化性好,處理難度小。
小區污水的處理工藝因污水排入的水體功能不同而異,常用處理方法有:化糞池、一級處理 (初次沉淀池)、生物二級處理及二級處理后再經過濾消毒回用等。由于小區污水量較小,管理者水平不高,所以在工藝設計時盡可能選用無污泥或少污泥的處理工 藝,以防因污泥處理不善造成二次污染。本文在介紹小區污水處理設計原則及常用流程的基礎上,重點介紹了周期循環活性污泥(CASS)工藝處理小區污水及回 用的設計參數與應用情況。
2 小區污水處理設計原則及常用流程
2.1 設計原則
(1)一般來說,不同小區對出水的要求差異較大,應根據我國《地面環境質量標準》(GB3838 -88)和《污水綜合排放標準》(GB8978-96)的有關規定和當地環保部門的要求確定處理程度,以確保出水水質。
(2)污水處理設施的設計和建設必須結合小區的整體規劃和建筑特點,即外觀設計上要與小區建筑環境相協調,以求美觀。
(3)在污水處理工藝上力求簡單實用,以方便管理。
(4)在高程布置上應盡量采用立體布局,充分利用地下空間。平面布置上要緊湊,以節省用地。
(5)污水處理廠位置應盡可能位于小區下風向,與其它建筑物有一定的距離,以減少對環境的影響。
(6)設備化,定型化,模塊化,施工安裝方便,運行簡易,設備性能穩定,適合分期建設。
(7)處理程度高,污泥產量少,并盡可能采用節能處理技術。
(8)處理構筑物對水力負荷和有機物負荷的適應范圍較大,使系統有較好的經受沖擊負荷的能力。
(9)小區內的人口是逐漸增加的,因此小區污水處理廠應留有發展余地。
2.2 常用流程
根據小區廢水處理的原則,應選擇處理效果穩定、產泥少、節能的處理方法。小區系統中的各類建筑物一般均建有化糞池,所以化糞池應與污水處理方法相結合。常用的工藝流程有:
①污水→格柵→調節池→提升泵→接觸氧化池→沉淀池 →出水。
②污水→格柵→調節池→提升泵→曝氣池→沉淀池污泥回流 →出水。
③污水→格柵→調節池→提升泵→SBR池或CASS池→出水。
④污水→格柵→調節池→提升泵→混凝沉淀(加藥)→過濾→出水(物化方法)。
⑤污水→格柵→調節池→提升泵→接觸氧化池→混凝過濾(加藥)→出水。
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小區污水處理設計中組合式處理廠曾風靡一時,組合式處理指裝配好的或易于組裝的定型設備,其主要優點是施工快,不占綠地。但實際應用表明,存在不少問 題。如設備的維修管理困難,對運行情況考核不便,單機處理水量有限,使用壽命等均有待時間驗證。根據工程設計及實際運行經驗,建議日處理能力1000m3以上的污水處理廠宜采用地上式。在水量不大,場地十分緊張時可考慮用埋地設備。
3 CASS工藝處理小區污水
3.1 工作原理
CASS(Cyclic Activated Sludge System)是在SBR的基礎上發展起來的,即在SBR池內進水端增加了一個生物選擇器,實現了連續進水(沉淀期、排水期仍連續進水),間歇排水。設置 生物選擇器的主要目的是使系統選擇出絮凝性細菌,其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質積累--再生理論,使活性污泥在選 擇器中經歷一個高負荷的吸附階段(基質積累),隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解階段,以完成整個基質降解的全過程和污泥再生。
據有關資料介紹,污泥膨脹的直接原因是絲狀菌的過量繁殖。由于絲狀菌比菌膠團的比表面積大,因此有利于攝取低濃度底物。但一般絲狀菌的比增殖速率比非絲狀 菌小,在高底物濃度下菌膠團和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖,但由于膠團細菌比增殖速率較大,其增殖量也較大,從而較絲狀菌占優勢,這樣利用基質作為 推動力選擇性地培養膠團細菌,使其成為曝氣池中的優勢菌。所以,在CASS池進水端增加一個設計合理的生物選擇器,可以有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖,克 服污泥膨脹,提高系統的運行穩定性。
CASS工藝對污染物質降解是一個時間上的推流過程,集反應、沉淀、排水于一體,是一個好氧-缺氧-厭氧交替運行的過程,因此具有一定脫氮除磷效果。
3.2 與傳統活性污泥法的比較
與傳統活性污泥工藝相比,CASS工藝具有以下優點:
(1)建設費用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備,建設費用可節省20%~30%。工藝流程簡潔,污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池,布局緊湊,占地面積可減少35%。
(2)運轉費用省。由于曝氣是周期性的,池內溶解氧的濃度也是變化的,沉淀階段和排水階段溶解氧降低,重新開始曝氣時,氧濃度梯度大,傳遞效率高,節能*,運轉費用可節省10%~25%。
(3)有機物去除率高,出水水質好。不僅能有效去除污水中有機碳源污染物,而且具有良好的脫氮、除磷功能。
(4)管理簡單,運行可靠,不易發生污泥膨脹。污水處理廠設備種類和數量較少,控制系統簡單,運行安全可靠。
(5)污泥產量低,性質穩定。
3.3 曝氣方式的選擇
由于小區大都是居民居住區,對環境的要求比較高,因此污水廠建設時應充分考慮噪音擾民問題和污水廠操作人員的工作環境,采用水下曝氣機代替傳統的鼓風機曝 氣可有效解決噪音污染。另外,由于CASS工藝*的運行方式,采用水下曝氣機可省去復雜的管路及閥門,安裝、維修方便,使用靈活,可根據進出水情況開不 同的臺數,在保證效果的條件下,達到經濟運行的目的。
3.4 撇水方式的選擇
撇水機是CASS工藝的關鍵組成部分,其性能是否穩定可靠直接影響到CASS工藝的正常運行。目前,國內外對撇水機仍在進行研究和開發,按照目前所用的原 理,撇水機可分為三種類型,即浮球式、旋轉式和虹吸式。撇水機研制的關鍵是解決潷水過程中,堰口、導水軟管和升降控制裝置與水流之間形成的動態平衡,使之 可隨排水量的不同調整浮動水堰浸沒的深度,并隨水位均勻地升降,將排水對底層污泥的干擾降低到zui低限度,保證出水水質穩定。
我院自主研制開發的撇水機屬絲杠旋轉式,自動撇水裝置主要組成部分是:潷水器、可擾動的軟管、水位控制器、可伸縮推動桿和驅動電機等。其中潷水器又叫自動 浮動式水堰,上部為堰口和防止浮渣進入出水的浮筒,下部出水管兼起支撐作用,部分浸沒在水中,通過可伸縮推動桿使方形堰口達到連續均勻地排出反應池中的上 清液。具有升降平穩、排水均勻、自動控制、價格低廉等優點。
3.5 主要設計參數
CASS設計參數:污泥負荷0.1~0.2 kg BOD5/(kgMLSS•d),污泥齡15~30 d。
水力停留時間12 h,工作周期4 h,其中曝氣2.5 h,沉淀0.75 h,排水0.5~0.75 h。
4 CASS工藝的出水回用
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污水治理有多種類型的處理方法,按其功能劃分,其中主要有環保治理型和資源治理型兩種。對COD>1000 mg•L-1的高濃度有機廢水,采用先厭氧后好氧,生物和物理化學方法相結合的資源治理型工藝已在環保工程建設中得到了廣泛應用。
1 工藝流程
將高濃度有機廢水輸至收集池除渣和沉砂后,用泵輸至儲存調配池,再用泵輸至厭氧發酵罐,經厭氧發酵后產生的沼氣經過凈化,用作廠區生產和職工生活燃料,發酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣,進一步去除污染物,出水可再經處理使出水水質達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準: CODcr≤100 mg•L-1, BOD5≤20 mg•L-1, SS≤70 mg•L-1, pH值6-9。收集池、調配池、厭氧發酵罐、曝氣池的污泥用泵輸至污泥濃縮池,濃縮污泥脫水后形成污泥餅以用作肥料,濃縮池上清液及脫水機壓濾液回流到收集池。
2 能源回收
采用厭氧發酵工藝治理高濃度有機廢水產生附產物沼氣,在目前能源發展中有著重要作用。按每千克CODcr理論上可產沼氣0. 35 m3/kgCOD(0℃大氣壓),而實際工程中以進入厭氧消化裝置的COD計算,可達到0. 4m3/kgCOD左右。以我國每年畜禽糞便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量計算,經過厭氧消化裝置處理可回收沼氣1. 656億m3,按有效熱利用計算相當1. 656億噸原煤,因此,在高濃度有機廢水處理中要更加重視沼氣的回收。
3 減少后續好氧投資
沼氣回收量越大,厭氧階段去除污染物效率就越高,后續好氧處理的投資就越少。
4 經濟與環保效益
已有的高濃度廢水處理工程表明通過沼氣回收可以降低運行管理費,縮短工程投資回收年限,有著顯著的經濟及環保效益。
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