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11、為什么廢水中的膠體顆粒不易沉淀不易自然沉降？

廢水中許多比重大于1的雜質懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。

但比重小于1的、微小的甚至肉眼無法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降，如膠體顆粒是10-4-10-6㎜大小的微粒，在水中非常穩定，他的沉降速度極慢，沉降1米需要200年。

沉降慢的原因有二個，1、一般來說，膠體粒子都帶有負電荷，由于同性相斥的原因，從而阻止膠體微粒間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。2、膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著，這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。

12、怎樣使膠體顆粒沉淀？

要使膠體顆粒沉淀，就要促使膠體顆粒相互接觸，使之成為大的顆粒，凝聚起來使其比重大于1而沉淀。采用的方法有很多種，工程上常用的技術有凝聚法。絮凝法和混凝法。

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13、什么叫凝聚、絮凝和混凝？

在廢水中投加帶正電荷的離子的混凝藥劑，大量的正離子在膠體粒子之間的存在已消除膠體粒子之間的靜電排斥，從而使微粒聚結，這種通過投加正電荷離子電解質的方法使得膠體微粒聚結的過程稱為凝聚。常用的凝聚劑有硫酸鋁、*、明礬、氯化鐵。

絮凝是在廢水中加入高分子混凝藥劑，高分子混凝藥劑溶解后，會形成高分子聚合物。這種高聚物的結構是線性的，線的一端拉著微小粒子，另一端拉著另一個微小粒子，在相距較遠的兩個粒子之間起著粘結架橋的作用，使得微粒逐漸變大，zui終形成大顆粒的絮凝體（俗稱礬花），加速顆粒沉降。常用的絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚鐵等。

凝聚和絮凝結合在一起使用的過程稱為混凝過程。混凝在實驗或工程上經常使用，如先在水中投入*等藥劑，消除膠體粒子之間的靜電排斥，然后在投加聚丙烯酰胺，使得微粒逐漸變大，形成肉眼可見的礬花，zui后產生沉降。

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機械涂裝是保護和裝飾機械的主要措施，是機械行業非常重要的工藝之一。表面涂裝工程是表面工程技術之一，它包括涂裝前處理工藝、涂裝工藝和涂裝設備三大部分。涂裝前處理工藝包括脫脂除油、除銹、磷化等。涂裝工藝生產過程中會產生大量污染物，若直接排放對水體的危害*。

污染源分析

在涂裝工藝生產中產生的廢水主要分前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。

前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆廢水產生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦粉、*等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。

濕式噴涂室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成了廢水；廢水中含有大量的漆物顆粒，其水質由所用漆料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主）和溶劑（如乙醇、丙酮、脂類、苯類等），助溶劑而定。

涂裝廢水特征

1.涂裝廢水種類多，水質因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。

2.排放無規律，除部分水洗水連續溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。

3.水質水量變化大，無規律可循。