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污水處理過程如下:
污水調節池中的污水經污水泵,提升到反應箱的過程中,攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經加藥流量計,按定量比加入加藥射流器(泵前加藥)和(泵后加藥)與污水充分混合,然后在反應池中進行絮凝反應,使污水中的雜質形成較大的絮狀顆粒進入氣浮分離池。已經開始工作的溶氣泵,通過進氣射流器將空氣按定比經進入流量計,溶入水中形成溶氣水,通過溶氣水流量計,調整流量后送入溶氣釋放器,溶氣水經溶氣釋放器連續不斷的釋放,迅速的減壓消能,釋放出大量的微細氣泡,將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面,浮渣由刮渣機刮入排渣槽流到機外進行相應的處理,氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱,供制造溶氣水和一級排放。
1、開機前的準備工作
(1)切斷電源,關閉設備上的所有閥門和轉子流量計的旋鈕。
(2)對設備各部分進行認真檢查,清除內部雜物、連接件應緊固,儀表及安裝設施應完好,配電箱和電機接地應可靠,輸電路應安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。
(3)接通電源檢查各電氣回路,指示儀表的指示燈應正確顯示,電機水泵能正常運轉。
(4)往藥箱中加自來水到該箱的4/5處,藥劑比例定量加入藥液箱中。
(5)往清水箱內加注自來水至該箱的4/5處,以備初次運用時制造溶氣水。
(6)往污水泵引水斗或真空罐內加足自來水,待加滿后關閉放氣閥和引水斗閥門。
(1)啟動攪拌機,是藥劑充分溶解。
(3)啟動污水泵。調節污水流量計下端閥門,使流量計的浮球上浮到規定的處理水位上,并通時調節泵前和泵后兩個加藥流量計旋鈕,使加藥量與處理污水量成正比。
<font face="" "="" style="line-height: 28px;">(4)當氣浮分離池內懸浮絮凝體積聚至2厘米時,啟動刮渣機進行刮渣,調節清水箱出水口蓋板,使水位保持在刮渣機能順利刮渣的穩定位置。
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一、 醫院污水處理的必要性和迫切性
醫院污水來源及成分復雜,危害性大。來源主要是醫院的診療室、化驗室、病房、洗衣房、X片照相室和手術室等排放的污水。污水中含有大量的病原細菌、病毒和化學藥劑,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征。 如果含病原微生物的醫院污水,不經過消毒處理排放進入城市下水管道或環境水體,往往會造成水體的污染,引發各種疾病及傳染病,嚴重危害人們的身體健康。
醫院污水的特點決定對其無害化處理是非常嚴峻的問題:一些具有高度傳染性的疾病在社會上蔓延,對現有醫院污水處理的工藝技術水平及其設施,將是一種嚴重的考驗。近期世界范圍內,正在流行的呼吸系統傳染疾病--非典型肺炎,對醫院污水的無害化處理技術及設施,提出了更高的要求。
非典型肺炎, 世界上稱之為“嚴重急性呼吸系統綜合癥”或英文簡稱SARS。是現今在世界范圍內蔓延的一種呼吸道傳染病。我國是受SARS影響zui嚴重的國家。世界衛生組織通告,從現有材料分析“非典”傳染不受地域和人群限制,有可能跨國、跨人群快速蔓延。我國衛生部新近出臺了一系列關于醫院衛生消毒管理的政策和措施,嚴格控制“SARS”的擴散。但是,從當前醫院污水處理的現狀來看,我國醫院污水大面積的無害化處理勢在必行,針對醫院污水安全、高效的處理工藝技術研發更是刻不容緩!
針對上述問題,我們提出以清華大學自主知識產權成果為主體的--"醫院污水安全化新型成套處理工藝"項目的開發,力爭在zui短時間內,zui大限度地對醫院污水進行無害化處理,*地把住醫院污水這一關,防止和控制"SARS"病原體的蔓延和擴散。
二、現有醫院污水處理過程中亟待解決的關鍵問題
當前,眾多醫院正在全面展開對SARS的防治工作。但是,現有大部分醫院污水處理工程實際中,存在相當大的問題,這對控制病原體隨污水擴散,防止SARS的疫情蔓延,都是極為不利的:
1. 污染物處理效率普遍不高
醫院污水的主要水質特征之一為來源及成分復雜,污水中含有大量的病原微生物和化學藥劑,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征。 常規醫院污水處理設施在處理過程中,受到技術工藝的制約,主要是活性污泥微生物種類和數量少,系統內物理、化學、生物化學反應過程不*,并且,一些病原微生物易隨出水排放、擴散等,使得常規污水處理工藝對醫院污水中,對于主要有機、無機污染物,以及病原微生物的處理效率不高。
2. 對空氣的污染嚴重
由于醫院污水水質特殊,常規好氧生物處理系統無封閉措施,曝氣供氧過程產生的氣泡擴散形成了大量的氣溶膠分子。這些氣溶膠大分子表面附著了一些病原微生物,向空氣中擴散傳播,這就為傳染性疫病的傳播打開了另一條通道。特別是對于類似“SARS”這種高度呼吸道急性傳染病蔓延的有效控制,是絕不可取的。
3. 對出水消毒效率不高
在醫院污水處理過程中,嚴格控制病原微生物隨出水排放,顯得尤為重要。目前醫院污水處理廠實際運行中存一些問題:現在常用的氯消毒方法毒副作用很大,臭氧、二氧化氯毒副作用較小的消毒劑又由于其高昂的費用,往往由于運行不正常而限制了有效的使用。
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2 廢水處理工藝流程
針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性,采用中和調節及混凝沉淀法工藝。
鋁型材生產廢水由車間排出后流入中和調節池,池內設空氣攪拌,以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量后,加入堿調節pH值至6~9,再用泵抽送入沉淀池中,在抽送過程同時加入絮凝劑(PAM)。廢水中的金屬離子在與堿反應形成氫氧化物后,又在絮凝劑的作用下,形成較大顆粒礬花,在重力作用下快速沉降,沉淀池上半部清液可直接外排,出水水質達到廣東省地方排放標準DB 4426—89二類地區二級排放標準。
沉淀池污泥經污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機脫水后作衛生填埋或綜合利用。
3 工藝原理
3.1 調節池
在鋁型材廢水處理中,將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格,每格池廢水的停留時間為1~2 h,輪流間歇使用,以便于人工調節;自動調節只需一格調節池,用pH自動調節儀控制廢水的pH值,由于鋁型材廢水含有大量的鋁,而鋁在溶液中呈兩性狀態。當pH<3時,鋁主要存在形態為Al(H2O)3+6;當pH=7時,*成為Al3+的主要存在形態;當pH>8.5后,大部分*便水解為帶負電荷的絡合陰離子。所以,在工程調試時必須將pH值控制在適當的范圍,以使鋁能以*的形態充分沉淀。
3.2 反應池
反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al(OH)3沉淀。通常豎流式沉淀池采用渦流反應器,平流式沉淀池用折流式反應器。
3.3 混凝沉淀池
廢水中的金屬離子在調節池與堿反應后,生成難溶的氫氧化物,但由于形成的顆粒較小,在水流的作用下不易沉降,所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結,聚集成較大顆粒,通過沉淀池固液分離被去除。沉淀池采用平流式或豎流式,尤其后者用得。豎流式沉淀池特別適合于絮凝物沉降,且操作簡單、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留時間2h,表面負荷為1m3/(m2·h)。
3.4 污泥處理
經過沉淀池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上,需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模,選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥,利用陽光將其曬干。這種方法的優點是省事、經濟,但
只適合污泥量較小的企業,而且遇上陰雨天氣非常麻煩;機械脫水包括采用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由于鋁型材污泥結構疏松,且帶有一定的腐蝕性,只有板框壓濾機的效果。所以在工程設計中,將污泥從沉淀池利用靜壓排至污泥濃縮池內,經濃縮后用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理后污泥含水率可降至70%左右,泥餅外運或綜合利用。
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