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我國是農(nóng)業(yè)大國，也是人口大國，其中農(nóng)村人口占中國總?cè)丝诘?7.8%。這就衍生出一個(gè)大家都不陌生的環(huán)境問題。一般農(nóng)村生活污水排放到哪？有沒有經(jīng)過有效的處理？對環(huán)境沒有污染？等一系列環(huán)保問題。博斯達(dá)在這告訴大家，“農(nóng)村生活污水含大量污染物，不做恰當(dāng)處理就排放，會(huì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人們的健康。”

奶牛養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題是限制畜牧業(yè)發(fā)展的瓶頸。研究表明，環(huán)境治理的科技支撐薄弱、奶農(nóng)環(huán)保意識弱、治污技術(shù)應(yīng)用效果不佳是產(chǎn)生環(huán)境污染問題的主要原因，應(yīng)發(fā)展生態(tài)畜牧業(yè)、倡導(dǎo)適度規(guī)模、科學(xué)養(yǎng)殖、加強(qiáng)治污技術(shù)的培訓(xùn)、加強(qiáng)宣傳來保護(hù)環(huán)境。

　　奶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展推動(dòng)農(nóng)業(yè)發(fā)展，加快農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，促進(jìn)農(nóng)民收入增加，確保農(nóng)業(yè)增效。但是，奶牛養(yǎng)殖業(yè)也是眾多畜禽養(yǎng)殖業(yè)中產(chǎn)生污染物zui多的產(chǎn)業(yè)(每頭奶牛年糞便排放量大概9噸左右)，如果不能及時(shí)處理奶牛養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的大量廢棄物，可能造成土壤污染、水源及空氣的污染，以及傳染疾病的流行，惡化牧區(qū)的環(huán)境和生態(tài)，限制畜牧生產(chǎn)性能的充分發(fā)揮及畜牧業(yè)的發(fā)展。

　　奶牛養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的污水的主要來源是奶牛排放的尿液和沖洗牛舍的廢水，小而分散的散戶養(yǎng)殖，所產(chǎn)生的養(yǎng)殖污水?dāng)?shù)量少且容易在養(yǎng)殖場周圍消化，給生態(tài)環(huán)境造成壓力小。集約化、規(guī)模化的奶牛養(yǎng)殖場所產(chǎn)生的污水無法在養(yǎng)殖場附近地區(qū)消化，也沒有成熟的利用方法，因此出現(xiàn)了大量養(yǎng)殖污水亂排放的現(xiàn)象。此外，高濃度污水可導(dǎo)致土壤孔隙阻塞，造成土壤透氣、透水性下降及板結(jié)，嚴(yán)重影響土壤質(zhì)量。另外，我國北方多數(shù)都是干旱、半干旱地區(qū)，水資源本來就匱乏，奶牛用水和污水的排放在嚴(yán)重污染著地下水資源的同時(shí)，也加劇了當(dāng)?shù)厮Y源的缺乏，直接影響了人類生活用水和農(nóng)田用水。

　　在奶牛養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的大量糞便等廢棄物若不經(jīng)過沉淀或氧發(fā)酵等無害化處理而直接還田作肥，將會(huì)導(dǎo)致重金屬在土壤中形成沉淀，影響作物生長。不經(jīng)過任何處理，產(chǎn)生的惡臭氣體對養(yǎng)殖場周圍的空氣造成*的影響，對環(huán)境保護(hù)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　因此對奶牛場污水的治理勢在必行。牛糞經(jīng)過固液分離后，會(huì)產(chǎn)生部分廢水，和沖洗牛舍匯合后，含有大量的懸浮物，但奶牛場污水可生化性較好，采用生物處理方法進(jìn)行處理，處理后的污水進(jìn)行農(nóng)田灌溉可有效的降解污染。

　　根據(jù)以上分析，擬定“固液干化分離+厭氧+缺氧+氧化池+沉淀+儲存(MBR處理循環(huán))”作為污水處理工藝技術(shù)方案。本工藝有如下特點(diǎn)：

　　1、處理程度深、出水效果好而且運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2、基建規(guī)模小，工程投資低，建設(shè)周期短，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

　　3、動(dòng)力效率高，能耗省，運(yùn)行成本低。

　　4、工藝流程簡單，單元組合緊湊，采用的設(shè)備數(shù)量較少，控制簡單，運(yùn)行管理更為便利，對管理人員的技術(shù)水平要求不高。

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水果加工廢水組成較為復(fù)雜，主要由設(shè)備清洗廢水、消毒清洗廢水、地面清洗水、果汁冷凝水、設(shè)備冷卻水、空調(diào)冷卻水地面清洗水及其他排放廢水等部分。水果加工廢水廢水以有機(jī)污染物為主,CODcr較高,廢水中含有大量漂浮物。水果加工廢水的特點(diǎn)就是SS的含量特別高而且變化大，SS主要含有碎果屑、果肉、果膠等物質(zhì),這些物質(zhì)對于后續(xù)處理構(gòu)筑物有非常不利的影響，如未經(jīng)處理的廢水將對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

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 新舊水處理工藝介紹

　　目前，油田污水處理中，多數(shù)采用“三防”藥劑來處理，即通過加入緩蝕劑、阻垢劑、絮凝劑等藥劑，控制污水的腐蝕、結(jié)垢、降低懸浮固體的量；這種方法已不適應(yīng)油田開發(fā)后期對注水的要求。經(jīng)這種方法處理后的污水水質(zhì)達(dá)不到注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響到油田注水工作的開展。 

　　新的水處理技術(shù)采用向污水中加入復(fù)合堿、混凝劑等藥劑，提高污水的pH值到8.0～8.5，同時(shí)產(chǎn)生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、懸浮物，降低污水的腐蝕性和結(jié)垢性，使污水中各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

 污水處理工藝流程

　從油區(qū)分離出的污水利用自身壓頭進(jìn)入2座200m³緩沖接收罐，除油后自流進(jìn)入混合反應(yīng)器，在反應(yīng)器中完成各種水處理藥劑的投加，然后進(jìn)入2座700m³沉降罐，沉降分離出污水中的油和懸浮物，污水中的污泥沉淀后從沉降罐底部通過特制的排泥裝置排放到污泥池中，上部澄清水進(jìn)入2座100m³緩沖罐，然后通過提升泵加壓進(jìn)入過濾器過濾，濾后水進(jìn)入注水罐外輸回注地下，污泥池中的污泥由污泥脫水設(shè)備處理為含水55％左右的泥餅外運(yùn)。

主要處理構(gòu)筑物和設(shè)備

　　①沉降罐：現(xiàn)有沉降罐為700m³，保留原有筒體，內(nèi)部構(gòu)件按新工藝要求改造為逆向流沉降系統(tǒng)，規(guī)格為φ11500mm×7180mm，出水口高度5900mm，有效容積為540m³，沉降時(shí)間為4.3h，上部設(shè)有收油槽，下部有排泥管和沖泥管。 

　　②混合反應(yīng)器：混合反應(yīng)器為鋼制容器，φ2000mm×7100mm，各種水處理藥劑加入其中，利用水力作用的原理完成混合攪拌，使反應(yīng)進(jìn)行*，有效容積15m³，反應(yīng)時(shí)間3.6min。 

　　③加藥裝置：根據(jù)工藝要求加入4種化學(xué)藥劑，加藥系統(tǒng)按照加藥量進(jìn)行配套，選擇耐磨加藥泵進(jìn)行加藥，便于準(zhǔn)確控制加藥量。 

　　④過濾器：為保證污水水質(zhì)，在沉降罐后采用雙濾料全自動(dòng)過濾器。規(guī)格為GLWA100/0.6（φ3000×4250），處理水量為270m³/h，濾料為無煙煤、石英砂，按不同粒徑和級配比從下到上依次填裝，濾料反沖洗高度為0.80m，反沖洗時(shí)間為8h一次。 

　　⑤污泥池：污泥濃縮池1座，鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積420m³，設(shè)置PNT-5000型刮泥機(jī)2臺，污水回收泵1臺，Q=50m³/h。 

　　⑥污泥脫水機(jī)：選用自動(dòng)廂式壓濾機(jī)XAZ100/1080-U-0.8型2臺，配套耐莫污泥泵2臺，Q=25m³/h，P=0.8MPa。 

　　⑦自動(dòng)加藥控制系統(tǒng) 

　　為保證加藥連續(xù)準(zhǔn)確進(jìn)行，防止水量波動(dòng)起伏時(shí)加藥量不準(zhǔn)而引起水質(zhì)的變化，對4種藥劑加量，通過測定來水的總流量，輸入計(jì)算機(jī)，由控制軟件對加藥泵進(jìn)行控制，保證加藥的準(zhǔn)確性。

 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

　　工程總投資：770萬元（其中儀器20萬元），裝機(jī)容量142.1kw，常用功率30～67kW，污水處理藥劑*.71～0.79元/m³。

 運(yùn)行效果

　　該改造工程于2001年元月底投入運(yùn)行，水質(zhì)一次達(dá)到要求，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)要求，監(jiān)測數(shù)據(jù)見表2，改造前污水處理藥劑成本1.05元/m³，但水質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，改造后藥劑成本降到0.71～0.79元/m³，水質(zhì)全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，降低了生產(chǎn)成本，為油田的穩(wěn)油控水起到積極作用。