寧夏計生中心污水綜合處理設備-寧夏儀表網

在農村，由于受地勢影響，一體化污水處理設備的安裝及土建工作影響較大。博斯達研制出的小型污水處理設備可以結合當地的環境因地制宜。同時也會給出相應的土建設計圖。結合污水水量的大小設計出合理的尺寸。接下來博斯達環保給您說說小型污水處理設備在農村的優勢。

我國農村水環境污染問題日益加劇，嚴重影響我們身體健康。必須引起高度重視。要解決好農村環境污染問題，小型化污水處理設備為農村提供治污新思路。

“化肥、農藥大量泛用、集約化養殖業過度膨脹、農村舊的生活方式沒有改變等等都是造成農村水環境污染的原因。”宋沖沖告訴記者。同時，宋沖沖還表示，我國現行的集中式污水處理技術和模式不適應農村污水處理。“農村居住分散，規模較小，地形條件復雜、污水處理不易集中收集；另外污水來源多，除了來自人糞便、生活污水外，還有畜禽糞便、養殖業污水、農業生產滲入化肥、農藥污水，垃圾堆放滲濾污水，集中式污水處理效果不好。并且耗資多、施工難度大。”“要大力推廣適合我國農村實際的，以‘生態透析技術’為代表的污水處理技術、新模式，并加強法治化建設。”宋沖沖說。

抓緊對農村污水處理立法和規劃；建議省一級政府建立“農村分散型污水處理設備建設基金”；同時省市水務部門積極幫扶農村污水處理企業發展。出臺有關政策幫助農村污水處理企業解決建設資金、用地等困難，協調城市集中式污水處理企業讓出農村陣地給分散型污水處理企業施展拳腳。

結合當地政府，博斯達生產的小型污水處理設備有效解決了集中式污水處理困擾，分類治水，廢水會用。有效把農村污水分類，博斯達在小型農村污水處理設備上頗有心得，我們承接的每一個污水處理項目都是很好的案例，有業主需要購買小型污水處理設備可以搜索山東博斯達環保科技有限公司，我們可以實現在線解答。免費為您設計方案與報價。

淀粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產淀粉或淀粉深加工產品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業產生的廢水，一般都屬于高濃度有機廢水，是造成的主要污染源之一，本文將詳細分析淀粉廢水的污水處理工藝，希望能給大家帶來幫助。

　　主要處理工藝選擇

　　近日，環保部新發布了淀粉廢水治理工程技術規范(HJ2043-2014)。此標準以我國現行的污染物排放標準和污染控制技術為基礎，規定了以玉米、小麥和薯類等為原料生產淀粉及后續產物的生產廢水治理工程設計、施工、驗收和運行維護等技術要求。

　　淀粉污水治理工程技術規范(HJ2043-2014)標準為發布。其中明確了淀粉生產廢水來源及主要處理工藝選擇：

　　淀粉生產廢水的來源

　　以玉米為原料生產淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產生的蒸發冷凝水。

　　以薯類為原料生茶淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水、以及原料輸送清洗廢水。

　　以小麥為原料生產淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產生的黃漿水。

　　以淀粉為原料生產淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

　　淀粉廢水主要污染物有懸浮物(SS)、化學需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。

　　淀粉廢水治理工藝路線的選擇應根據現行國家和地方有關排放標準、污染物來源及性質、排水去向確定淀粉廢水處理程度，選擇相應的處理工藝。

　　淀粉廢水治理總體上宜采用“預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝，工藝流程圖如下：淀粉企業額根據淀粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。

　　預處理工序中，淀粉生產廢水應通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進入調節池，進行水量調節;馬鈴薯淀粉生產廢水應在沉淀池前設置消泡設施;薯類淀粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進入調節池。

　　厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應*行PH調節和溫度調節;淀粉糖及變性淀粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比后在進行厭氧生物反應。

　　好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

　　深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可采用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

　　淀粉廢水處理方案

　　一、項目概況

　　(一)項目背景

　　某某有限公司在紅薯淀粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水，廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，但由于氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些有機廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經治理直接排放，將會對環境造成污染。

　　淀粉生產大約有80%是以紅薯為原料，其余以玉米、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質、纖維素、機鹽等。在淀粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產原料的不同而異。

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　(二)污水排放

　　水量及排放規律

　　根據業主的要求，參考對國內眾單位多年積累的設計資料和在食品污水處理方面的成功經驗，同時考慮到雨水倒灌和生產高峰情況，該社區污水處理量按2m3/H設計。

　　該污水處理站設備運行采用全自動兼人職守操作，每天工作24小時，年生產按365天計。

　　位于山西平定縣一農村社區，該食品企業處理的生產廢水所含COD、SS、BOD5均較高。廢水間歇排放，排放量為20m3/d左右，日均水質波動較大。且該生產廢水中含有多種高指標的有機污染物，但污水的B/C為0.5，可生化性能較好，因此采用水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理為主體工藝，消毒處理為輔助處理。該組合處理工藝對此類生產廢水處理效果穩定、操作簡單、剩余污泥產量少，且具有很強的耐沖擊負荷能力。經過處理的廢水zui終出水水質要求執行《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中的一級標準，其原始廢水水質情況及排放標準要求

　　二、本方案編制的依據、原則和范圍

　　(一)編制依據

　　1、《中華人民共和國水污染防治法》;

　　2、企業提供的水質、水量及相關情況;

　　3、國家《污水綜合排放標準》GB8978—1996中的一級排放標準;

　　4、《室外排水設計規范》GBJ14—47;

　　5、國家現行的有關工程設計規范。

　　(二)編制原則

　　1、認真貫徹國家關于環境保護工作的方針和政策，符合國家的有關法規、規范、標準;

　　2、嚴格執行國家有關環保的各種法規，保證出水水質達到國家及地方污染物排放標準。

　　3、積極穩妥地采用*可靠的處理技術，為節省建設資金和合理利用資金創造條件。

　　4、貫徹經濟性和可靠性并重的設計原則，在zui大限度地降低工程造價和運行費用的同時，合理的兼顧運行操作條件和管理維護條件。

　　5、需要與可能相結合的原則，充分考慮當地的實際情況與可觀條件，因地制宜、積極穩妥地采用*適用的工藝技術，使工程各項指標都能達到預期的目的。

　　6、經廢水處理工程處理后出水水質，應能滿足國家和地方環保部門有關標準。

　　7、廢水處理規模應留有一定余地，以滿足生產發展需要，布局緊湊，盡量少占土地，實行科學管理。

　　8、選用的工藝流程處理效果好，技術*成熟穩妥可靠，適應性強，經濟合理，在確保達標排放的前提下，力求簡單實用，以方便管理操作;

　　9、盡量降低一次性投入，力求運行成本降低，具有可持續發展性;

　　10、創建良好的生產和生活環境，努力創建現代化花園式污水處理工程。

　　(三)編制范圍

　　1、本方案只涉及廢水處理站內的設計和施工概算;

　　2、消防設計、冬季保暖及廢水處理站外的管網設計、供電系統設計和概算由企業自行安排。

　　三、排放廢水特點概述

　　該食品企業的生產廢水排放屬中等偏低濃度的有機廢水，主要含有有機污染物質，不含有毒物質，廢水的BOD5/CODcr為0.6左右，可生化性好，易于生化處理。在淀粉生產過程中產生的生產廢水含有淀粉、糖類、蛋白質、有機酸等溶解性有機物質，小顆粒淀粉、纖維等不溶性細小顆粒有機物及泥砂等無機物。為了減輕后續處理構筑物的處理負荷，保護后續處理設施，應在輸送、清洗排放的廢水預處理處理設施的后端安裝氣浮設備，以截留原污水中較大的懸浮物或漂浮物、去除廢水中沉淀物。

　　該企業廢水屬高濃度可生化有機廢水，故可采用生化處理方法。由于原水的BOD較高，要求達到的處理效果也較高，擬采用厭氧一好氧的處理路線。廢水中難降解的COD經厭氧處理后轉化為較易降解的COD，高分子有機物轉化為低分子有機物，好氧生物處理法工藝成熟、穩定性好、出水水質較好。因此，采用厭氧一好氧的處理路線較合理。

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(1)UASB(升流式厭氧污泥床)是由荷蘭Wageninger農業大學Lettinga教授發明的，該工藝的主體結構分為配水系統，反應區，氣相、液相、固相三相分離區，以及沼氣收集區四大部分。該工藝具有占地面積少、投資運行費用低、生物處理效率高、有利于形成厭氧顆粒污泥等諸多優點，因此在食品工業廢水處理中有著較為明顯的優勢。張振家等采用UASB反應器處理淀粉廢水，COD容積負荷在10kg/(m3·d)以上時，COD去除率達90%以上。胡威夷成功地運用常溫UASB工藝處理淀粉工業廢水，實現了在常溫條件下UASB反應器成功接種活性污泥的顆粒化。

　　(2)EGSB反應器。EGSB反應器綜合了FB(流化床)和UASB(上流式厭氧污泥床)的優點，該技術主要依靠厭氧顆粒污泥處理有機污染廢水。食品工業廢水從EGSB反應器的底部進入反應器中，緩慢通過厭氧顆粒污泥的主體污泥區，有機污染物在厭氧顆粒污泥的作用下大量被去除，并產生大量沼氣。沼氣和出水通過EGSB反應器頂部的分離器分別排出，同時厭氧顆粒污泥沉降回到主體污泥區。該反應器是通過在運行中維持非常高的進水上升流速(6m/h～12m/h)，從而使得反應器主體污泥區的厭氧顆粒污泥處于高度懸浮狀態，在此高濃度的懸浮狀態下保證了食品工業廢水中的有污染物與厭氧污泥顆粒的充分有效接觸，從而大大提高了食品工業廢水中有機污染物的去除效果。　　(3)IC反應器。IC反應器在處理食品工業廢水時，具有占地面積小、能夠*穩定運行等諸多優點，IC反應器省去了傳統工藝中的回流過程，一定程度上節省了運行管理費用。

　　(4)ASBR(厭氧序批式活性污泥法)反應器是以間歇操作為主要特點的厭氧處理工藝。運行過程分為進水、反應、沉淀和排水4個階段。ASBR反應器將有機物的去除和固相液相沉淀為一體的一種厭氧處理工藝。該工藝具有占地面積小、運行管理費用低、抗有機污染物的沖擊負荷能力強等特點，在食品工業廢水處理中有著明顯的優勢。