進口真空泵故障發生的原因有哪些？

一、真空泵設計原因：

設計不當，動態特性不良，運行時發生強波振動或自激振動

結構不合理，應力集中

設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

二、真空泵制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質不良，強度不夠，制造缺陷

轉子動平衡不符合技術要求

三、真空泵安裝原因：

真空泵安裝不當，零部件錯位，預負荷大

真空泵軸系對中不良

真空泵幾何參數如配合間隙、過盈量及相對為主調整不當

管道應力大，真空泵在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度

真空泵轉子長期放置不當，改變了動平衡的精度

轉子長期放置不當，改變了懂平衡精度

未按普諾克真空泵規程檢修，破壞了真空泵原有的配合性質和精度

四、真空泵操作運行：

工藝參數如介質的溫度、壓力、流量、負荷等偏離設計值，真空泵運行工況不正常

真空泵在超轉速、超負荷下運行，改變了真空泵的工作特性

運行點接近或落入臨界轉速區

潤滑或冷卻不良

轉子局部損壞或結垢

啟動停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均與或在臨界區停留時間過久

五、真空泵劣化：

長期運研，轉子擾度增大或動平衡劣化

轉子局部損壞、脫落、缸體以及葉片磨損或產生裂紋

真空泵配件之間磨損、點蝕或腐蝕等

真空泵配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度

進口真空泵基礎沉降不均與，真空泵殼體變形