硬度是資料機械性能重要目標之一，而硬度實驗是判斷資料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手法。所謂硬度，便是資料在必定條件下反抗另一自身不發(fā)生剩余變形物體壓入才能。反抗才能愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能實驗中，丈量硬度是一種、、最敏捷的辦法，也是出產(chǎn)過程中查看產(chǎn)品質(zhì)量的辦法之一，由于金屬等資料硬度與其他機械性能有彼此對應關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬資料可經(jīng)過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以硬度計被廣為運用。

　　一、顯微硬度計作業(yè)原理和組成

　　顯微硬度計是近年來常用丈量硬度的設備。丈量硬度是經(jīng)過升降顯微硬度計的調(diào)焦組織、丈量顯微鏡、加荷組織，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸實驗力及正確操控實驗力堅持時刻，經(jīng)過顯微硬度計光學擴大，測出在必定實驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。

　　二、測量顯微鏡的正確運用

　　a. 尋找像平面

　　(1)針尖試樣應選用“光點找像法"。

　　一般顯微硬度計丈量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場規(guī)模外區(qū)域，在丈量顯微鏡目鏡視場內(nèi)，眼睛是看不見的。而針尖類試樣往往小于0.1mm，所以在安裝調(diào)理試樣時，很難把此調(diào)理在視場內(nèi)；假如此在視場周圍而不在視場內(nèi)，則在升降作業(yè)臺進行調(diào)理時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即便不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法"辦法。

　　開啟丈量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面作業(yè)臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于作業(yè)臺安裝在此光斑的中心，升高作業(yè)臺，使此針尖的離開物鏡約1mm，這時眼睛調(diào)查部位，調(diào)理作業(yè)臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱散布在此上(這一步驟有必要細心)，隨后緩慢調(diào)理升降組織，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這便是此上的反射光點，再進一步調(diào)理升降即可找到此針尖的像。

　　(2)外表光潔度很高的試樣(如顯微硬度塊)應選用邊際找像法。

　　顯微硬度實驗中，試樣外表光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，外表上沒有明顯調(diào)查特征，而顯微硬度計中所有高倍丈量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時，對于缺乏經(jīng)驗的操作者是很困難的，甚至會碰壞物鏡，所以操作者有的留用外表殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議選用邊際找像法。即按上述同樣辦法運用照明光點(約為0.5～1mm)的中心對準試樣外表輪廓邊際，則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊際，隨后進一步調(diào)理升降即可找到此外表邊際的像。

　　b. 調(diào)理照明

　　為防止歪斜照明對壓痕對角線長度丈量精確度的影響，要調(diào)理照明光源，使壓痕處在視場中心時按兩對角線區(qū)域分的四個區(qū)間亮度一致，經(jīng)過調(diào)查測微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動，直至調(diào)查到壓痕像最明亮，沒有陰影為止；移動作業(yè)臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動，測微目鏡視場內(nèi)均應明