維氏硬度計(jì)精度因素的誤差分析詳解

　　1.-壓痕對(duì)角線不準(zhǔn)確引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----當(dāng)壓痕對(duì)角線長度丈量大了，硬度測得值較硬度真值低；反之，當(dāng)壓痕對(duì)角線長度丈量小了，硬度測得值較硬度真值高。壓痕對(duì)角線越長，則硬度丈量相對(duì)差錯(cuò)越小。因而當(dāng)實(shí)驗(yàn)條件答應(yīng)時(shí)，應(yīng)盡量選用較大的實(shí)驗(yàn)力，以便能得到較大的壓痕，削減硬度丈量相對(duì)差錯(cuò)。

　　2.- 規(guī)范值引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----實(shí)驗(yàn)力較規(guī)范值偏大時(shí)，硬度測得值較硬度真值低；反之，實(shí)驗(yàn)力較規(guī)范值偏小時(shí)，硬度測得值較硬度真值高

　　JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)則：維氏硬度計(jì)實(shí)驗(yàn)力答應(yīng)差錯(cuò)為±1.0%。

　　JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)則：關(guān)于≤0.9807N的實(shí)驗(yàn)力允差為±2.0%，＞0.9807N的實(shí)驗(yàn)力允差為±1.5%，≥1.961N的實(shí)驗(yàn)力允差為±1.0%。

　　3.- 實(shí)驗(yàn)力引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----掃除壓頭的因素，只需丈量壓痕兩條對(duì)角線長度并取其平均值來核算硬度值，此種因素引起的硬度丈量差錯(cuò)很微小。

　　4. 實(shí)驗(yàn)力規(guī)范值引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----跟著實(shí)驗(yàn)力堅(jiān)持時(shí)刻的添加，硬度值下降；當(dāng)實(shí)驗(yàn)力堅(jiān)持一段時(shí)刻后，硬度值變化趨緩。

　　檢定規(guī)程規(guī)則：實(shí)驗(yàn)力堅(jiān)持時(shí)刻為10~15s。

　　5.- 實(shí)驗(yàn)力引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----跟著實(shí)驗(yàn)力施加速度的添加，硬度值下降。

　　JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)則：維氏硬度計(jì)施加實(shí)驗(yàn)力速度應(yīng)為0.15~0.25mm/s或用壓入時(shí)刻表明應(yīng)為2~5s。

　　JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)則：顯微硬度計(jì)施加實(shí)驗(yàn)力速度應(yīng)為0.02~0.07mm/s。

　　6.- 金剛石壓頭兩相對(duì)面規(guī)范值引起的硬度丈量差錯(cuò) 夾角α偏大，硬度測得值較硬度真值偏低。

　　-----JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)則：金剛石棱錐體相對(duì)兩棱面夾角，維氏壓頭應(yīng)為136±0.5°；小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)為136±0.25°。

　　7.- 引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----由于壓頭有橫刃，壓痕變成長方形，使測得的壓痕對(duì)角線長度添加，硬度值下降，帶來負(fù)的硬度丈量差錯(cuò)。在顯微硬度實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)，壓頭橫刃的影響非常大。

　　JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)則：金剛石棱錐體壓頭頂端橫刃長度，維氏壓頭應(yīng)不大于2um；小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)不大于1um。

　　8.- 金剛石度不符合規(guī)則引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----壓頭外表粗糙度添加，壓頭壓入阻力添加，使硬度值升高。

　　JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)則：金剛石壓頭外表粗糙度，RZ≤0.1um。

　　9.- 試樣引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，不同原料壓痕形狀不同，對(duì)壓痕對(duì)角線真實(shí)的判別造成困難，因而帶來硬度丈量差錯(cuò)。

　　10.- 試樣不符合規(guī)則引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　試樣外表粗糙度越小，壓痕邊際越明晰，則壓痕對(duì)角線長度的丈量越安穩(wěn)，因而能得到較準(zhǔn)確、安穩(wěn)的硬度值。

　　11.- 不符合規(guī)則引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----試樣厚度減小到一定程度，將使硬度值下降。試樣外表不是平面時(shí)，硬度值跟著試樣曲面直徑的變化而變化。

　　GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度實(shí)驗(yàn)第1部分：實(shí)驗(yàn)方法》規(guī)則：試樣或?qū)嶒?yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的1.5倍，實(shí)驗(yàn)后試樣反面不該出現(xiàn)可見變形痕跡；關(guān)于在曲面試樣上實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)運(yùn)用批改系數(shù)表進(jìn)行批改；關(guān)于小截面或外形不規(guī)則的試樣，可將試樣鑲嵌或運(yùn)用專用支承臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

　　12.- 壓痕間和壓痕到試樣邊際不符合要求引起的硬度丈量差錯(cuò)

　　-----壓痕間間隔太近，將使硬度值升高；壓痕到試樣邊際間間隔太近，將使硬度值下降。

　　GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度實(shí)驗(yàn)第1部分：實(shí)驗(yàn)方法》規(guī)則：任一壓痕中心距試樣邊際間隔，關(guān)于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的2.5倍，關(guān)于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的3倍；兩相鄰壓痕中心之間間隔，關(guān)于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的3倍，關(guān)于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對(duì)角線長度的6倍，假如兩相鄰壓痕大小不同，應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。