金相分析是對金屬進行研究和性能測試的重要手段，和汽車零件潔凈度檢驗，汽車鑄件孔隙率檢驗一樣都需求金相顯微鏡來實現(xiàn)工作。在顯微鏡下觀察，絕大無數(shù)的金屬材料是由許多微細的晶粒組成，晶粒與晶粒之間由晶界分隔開，由于金屬中的晶粒個體大小各異，而晶粒個體通常不可以決定金屬的性能，分析某粒晶粒的大小于是沒有特別作用，晶粒度往往表征的是晶粒的平均尺寸。

　　而傳統(tǒng)的材料學理論覺得，晶粒微細材料的通例力學性能如韌性、拉伸強度、塑性等均比較較好；晶粒的尺寸還會影響金屬的疲勞強度。所以在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。由于金相顯微鏡的原始圖像往往存在噪聲，晶粒與晶界間大無數(shù)環(huán)境下不是非常清楚，不利于計算機分析，所以，在計算機自動分析前需求進行得當?shù)念A處理。

　　在平面圖像中，晶粒的晶粒度偶然由其面積來表征。晶粒的面積定義為：在數(shù)字圖像中，晶粒的面積即是其所占的像素數(shù)。單個晶粒的面積沒有實際作用，但必然區(qū)域中晶粒的平均面積卻可以用來反映金相的晶粒度。其晶粒的平均面積可以用下式來大略估算：ASG=(S-PB)/N，其中ASG代表晶粒的平均面積，S為圖像的大小，PB為晶界所占的總像素，N為圖像中晶粒的顆數(shù)，S=128×128，N=85，PB可由晶界跟蹤算法統(tǒng)計獲得，其值為1862，故ASG=170.8個像素。