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潛水型電磁流量計測量計量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

轉換器技術數據

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機RS232對轉換器設定編程；

3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；

第1行顯示流量值；

第2行顯示流量單位；

第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。

磁鍵式

2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機RS232對轉換器設定編程；

2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：

第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。

第2行：顯示流量。

內部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

全隔離，負載≤600D．20mA時；

上限：0—21mA可選，每檔lmA；

下限：0—21mA可選，每檔1mA；

正、反向流量輸出方式編程。

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；

方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；

無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。

雙路報警輸出

可報警編程高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；

帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.與脈沖輸出不隔離

數字通訊

RS232，RS485，HART

襯里的選擇

襯里材料	主要性能?	zui高介質溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能?	—體型	分離型
聚四氟乙烯（F4	是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 150℃ 需特殊訂貨	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
聚全氟乙丙烯（F46	同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。		80℃ 120℃ 需特殊訂貨	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

進口保護法蘭和接地法蘭或接地環的選擇

法蘭種類	適用范圍
接地法蘭或接地環	適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。
進口保護法蘭	當介質有強磨損性時選用。

電極的選擇

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發煙硫酸、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如硫酸、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

潛水型電磁流量計參考流量范圍

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

選型表

型號	口徑
GT-LD	15~2600
		代號	電極材料
		K1	316L
		K2	HB
		K3	HC
		K4	鈦
		K5	鉭
		K6	鉑合金
		K7	不銹鋼涂覆碳化鎢
			代號	內襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結構
				J2	分體型結構
				J3	防爆一體型結構

如何在管道上安裝：

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；

應安裝在管道上上升處；

在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

在測量井內安裝流量計的方式

1、入口	2、溢流管	3、入口柵	4、清洗孔
5、流量計	6、短管	7、出口	8、排放閥

如何正確選擇安裝節點：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

·測量管道內必須*充滿液體；

·流量計前方zui少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方zui少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；