螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋。螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁等土建工程建設。螺紋鋼筋除銹主要是指成捆未加工過的鋼筋除銹。據(jù)三超除銹多年的施工經(jīng)驗統(tǒng)計得出，螺紋鋼除銹屬于原位除銹范疇，螺紋鋼除銹分輕銹蝕除銹和重銹蝕除銹兩種情況。

       輕銹蝕螺紋鋼筋除銹，通常采用化學除銹方法。即噴涂鋼筋除銹劑CX—04，24小時干透后即可澆注混凝土。板筋刷涂鋼筋除銹劑，梁筋、柱筋及墻筋均直接噴涂鋼筋除銹劑，無需進行預處理作業(yè)。推薦使用手動噴霧器作業(yè)，沒人每天噴涂10桶以上，作業(yè)面積達300平方以上。

       重銹蝕螺紋鋼筋除銹方法主要有機器除銹法、化學除銹法、噴砂除銹以及人工打磨。具體可根據(jù)鋼筋生銹的數(shù)量以及狀態(tài)等，采用不同的除銹方法。

       1、重銹蝕螺紋鋼機器除銹法

       整捆的螺紋鋼、銹蝕嚴重數(shù)量很大、主要用在承重部位的，推薦使用鋼筋除銹機除銹。

       鄭州三超生產的螺紋鋼筋除銹機主要有兩款。分別是手動的除銹機和自動除銹機。其中，手動除銹機的原理是鋼絲繩做的刷子高速沿著鋼筋轉，這款除銹機適用于處理直徑較粗的螺紋鋼（不適合處理直徑低于14的鋼筋）。該款除銹機除銹效果不太好，鋼筋肋間的銹除不了，且除銹效率低下。不推薦使用。

        自動鋼筋除銹機工作原理是鋼絲棍繞鋼筋高速旋轉(同時也自轉)。對比手動除銹機，自動除銹機除銹效果好，肋間銹清除很干凈，除銹效率高，至少是手動除銹機的兩倍。該款除銹機進料速率為16.5—18.5米/分鐘，生產效率高達3.12噸(25)/小時，能處理12—32各種規(guī)格螺紋鋼。該設備帶鋼筋打捆設備，能一人操作(倆人方便，一般一個班組配倆仨人)，非常適合量大、重度銹蝕及帶有緊固件的鋼筋除銹。

        2、重銹蝕螺紋鋼化學除銹法

       重度銹蝕螺紋鋼如果采用化學除銹法除銹，推薦鋼筋除銹劑浸泡除銹法。具體操作方法如下：把螺紋鋼整捆浸入鋼筋除銹劑中，浸泡二三十分鐘后取出晾干。提醒，注意鋼筋晾干的過程中，不要見水，否則鋼筋容易發(fā)白。

       已綁扎的墻筋推薦使用鋼筋除銹劑（CX—04或CX—06、以CX—04為主）噴涂除銹，噴涂前需進行鋼筋預處理。先使用高壓水槍對鋼筋進行清洗，待鋼筋干透后再噴涂鋼筋除銹劑，24小時干透后即可澆注混凝土。冬季使用鋼筋除銹劑進行原位鋼筋。除銹工藝調整為：混凝土震動泵震動—>噴涂鋼筋除銹劑—>高壓水槍清洗。

       3、重銹蝕螺紋鋼噴砂除銹法

       重度銹蝕螺紋采用鋼噴砂除銹法，具體操作如下：建議四人為一個班組，一人噴砂，一人看砂罐和管開關，二人翻鋼筋。噴砂除銹后再翻面，然后再噴砂除銹，搬動鋼筋時是四人一起操作，效率要快很多。據(jù)三超除銹施工經(jīng)驗統(tǒng)計，一個班組每天能處理15—20噸螺紋鋼，除銹效果非常好(達Sa2.5：鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、油漆涂層等附著物，任何殘留物僅是點狀或條紋狀輕微色斑)，效率是鋼筋除銹機的2—3倍。

       4、重銹蝕螺紋鋼角磨機除銹法

       使用磨光機打磨除銹，兩人一個班組，一天處理40根(20的為例)，3根使用2個鋼絲刷，效率低下，但比較靈活，效果也可以，使用于重銹蝕、量少且鋼筋規(guī)格較粗的鋼筋除銹。

       以上方法，主要針對建筑工地大量螺紋鋼筋除銹。每個工地的螺紋鋼數(shù)量多少不同，可根據(jù)自己工地的需求，具體不同的鋼筋除銹方法。

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