儲油罐是用來貯存油品的容器。日常生活中，我們經常見到各種儲油罐。其中，用來儲存食用油的儲罐叫做食用油罐。為了保證油品的質量，油罐防腐工作越來越受到人們的重視。

       食用油罐內壁防腐怎么做？據鄭州三超多年施工經驗統計得出，油罐防腐施工步驟如下：

       一、施工工序及技術要求 
       1、油罐罐體外壁、管道外壁及管架等鋼結構表面（除鍍鋅表面外）：噴砂（打磨）除銹均必須達到GB8923、SH3022-1999兩者標準Sa2.5級；環氧富鋅底漆，Z小干膜層厚度≥50 um，其中所用環氧富鋅漆的干膜鋅粉含量必須≥65%；環氧云鐵防銹中間漆，涂層干膜厚度≥2×60 um；聚氨酯面漆，涂層干膜厚度≥2×35um；總干膜層厚度必須≥240 um。質量標準達到優良，且防腐有效期達5年或以上（涂裝5遍油漆；（環氧富鋅底漆一遍，Z小干膜層厚度≥50 um ；環氧云鐵中間漆二遍，涂層干膜厚度≥2×60 um，聚胺脂面漆二遍，涂層干膜厚度≥2×35um）。 
       2、油罐罐頂內壁及油罐罐筒體內壁：噴砂（打磨）除銹均必須達到GB8923、SH3022-1999兩者標準Sa2.5級，用改性環氧食品級漆，涂層干膜厚度≥3×80 um，總干膜層厚度必須≥240 um（涂裝3遍環氧食品級防腐涂料）。 
       3、油罐罐底下表面；噴砂（打磨）除銹達到GB8923、SH3022-1999兩者標準的Sa2.5級，罐底下表面采用環氧改性厚膜型防腐涂料（環氧酶瀝青涂料），涂層干膜厚度≥2×150um（涂裝2遍環氧酶瀝青涂料）。 
       4、鍍鋅管、鍍鋅面：采用環氧底漆，涂層干膜厚度≥50 um，環氧云鐵防銹中間漆，涂層干膜厚度≥2×30 um；聚氨酯面漆，涂層干膜厚度≥2×30um；總干膜層厚度必須≥170 um（涂裝5遍油漆，環氧底漆一遍，環氧云鐵中間漆二遍，聚胺脂面漆二遍）。 5、涂裝前，表面必須處理至沒有明顯銹跡、灰塵、污漬等雜物。 6、油漆涂刷應均勻、牢固，無起皺和流墜。
 
       二、施工程序 
       除銹→甲方檢查合格→涂刷*遍底漆→干燥時間→甲方檢查合格→涂刷第二遍底漆→干燥時間→甲方檢查合格→涂刷中間漆→干燥時間→甲方檢查合格→涂刷*遍面漆→干燥時間→甲方檢查合格→涂刷第二遍面漆→干燥時間→聯合驗收。
 
三、質量檢查 
 1、所使用的材料進入現場報甲方檢驗，必須具有質量合格證、產品說明書、檢驗報告等相關資料，不得使用過期油漆。 
 2、基層處理應達到表面無浮塵、無油脂、無附著不牢的氧化皮及舊漆膜,應在除銹后4小時之內涂刷底漆，發現新銹時，重新進行表面處理。 
  3、涂層應達到無流掛、漏涂等現象，且涂層應平整光滑。
 
鄭州三超除銹技術有限公司專業從事油罐防腐防爆處理工藝的研發、集成及推廣，目前公司主要的防爆施工工藝有化學除銹+氣動打磨、水噴砂(濕法噴砂)、銅噴砂(干式噴砂)等三大系列。