鄭州市生活污水處理設備節能環保

動密封常見的種類有哪些？

答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。

影響密封的主要因素有哪些？

答：1）密封本身質量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身精度，5）密封輔助系統

機械密封都由哪幾部分組成？

答：機械密封由靜環、動環、補償緩沖機構、輔助密封環和傳動機構組成。靜環與動環的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環與壓蓋，動環與軸均以輔助密封環進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環沿軸向運動，保持動環與靜環的端面相貼，并對密封環端面的磨損進行補償。

粒狀介質過濾（又稱彤、濾、 驚料過濾）。 廢水通過粒狀濾料（如石英砂）床層時，其中細小的懸浮物和肢體就被截留在濾料的表面和內部空隙中。 常用的過濾介質有石英砂、 無煙煤和石榴石等。 在過濾過程中濾料同時對懸浮物進行物理截留、 沉降和吸附等作用。 過濾的效果取決于濾料孔徑的大小、 濾料層的厚度、 過濾速度及污水的性質等因素。

當廢水自上而下流過粒狀濾料層時，位徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，從而使此層濾料空隙越來越小，逐漸形成一層主要由被截留的團體顆粒構成的濾膜， 并由它起主要的過濾作用。 這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。

廢水通過濾料層時，眾多的濾料表面提供了巨大的可供懸浮物沉降的有效面積，形成無數的小 “沉淀池”，懸浮物極易在此沉降下來。這種作用屬于重力 沉降。

機械密封的特點有哪些？

答：1）密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據特殊要求，經過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h（按我國有關規定，當軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h）；2）使用壽命長，一般在8000h以上；3）摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；4）軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產生摩擦，軸與軸套使用期較長；5）機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能；6）機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經常調整，使用方便，維護工作量小；7）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；8）故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；9）結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；10）制造價格高

廢水的預處理， 其目的在于回收有用物質；初步漫清廢水以利于以后的處理， 減輕沉淀池或其他處理設備的負荷；保護抽水機械， 以免受到顆粒物堵塞發生故障。 保護水泵和其他處理設備。 格柵截留的效果主要取決于污水水質和格柵空隙的大小。 清渣方法有人工與機械兩種。柵渣應及時清理和處理。

篩網主要用于截留粒度在數毫米到數十毫米的細碎懸浮態雜物， 如纖維、 紙漿、 藻類等，通常用金屬絲、 化纖編織而成，或用穿孔鋼板，孔徑一般小于5mm，Z小可為0.2mm。 篩網過濾裝置有轉鼓式、 旋轉式、 轉盤式、 固定式振動斜篩等。 不論何種結構，既要能截留污物，又便于卸料及清理篩面 。

機械密封的主要特性參數有哪些？

答：1）軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，特殊的可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定經圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑；2）轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s；應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；4）端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力（MPa）。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值：內裝式機械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

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