洛陽市食品廠一體化污水處理設備工藝達標

軸功率與效率

 泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。單位時間內通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。

 泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區間，選型時需要落在這個區間，以降低能耗。

轉速

泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。

 轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調節可以達到很好的節能效果。

汽蝕與汽蝕余量

 汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產生汽化而形成氣液流，到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。

汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表示。在葉片泵的性能參數中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數說明如下：

NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得；

[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。

汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。

3、泵的選型過程

確認使用條件

在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，包括：

a.輸送介質的物理化學性能

影響泵的性能、材料和結構。包括：介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。

b.選型參數

流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。

c.現場條件

泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。

d、選擇泵的類型

水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型：

a.進水的提升

在廢水的進水中雜質往往較多，一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時，Z常用的為潛污泵。在方便設置泵房時，可采用　　干式無堵塞排污泵。在大型規模項目，一般采用干式安裝的大型污水泵，以方便檢修。

在工業廢水處理項目中，進水纏繞物雜質少時，經常根據需求選用自吸泵等。

進水提水泵在允許時，建議盡量選擇質量優秀的產品，可以大大減少日常運行維護中的麻煩，保證系統的正常運轉。

b.中間提升及尾水排放

中間提升及尾水排放時，廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少，在水泵的選型上范圍大很多，基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時，排放和回用泵可考慮選擇清水泵，泵的效率一般較污水泵高，成本也較低。

c.有自吸需求

有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。

d.污泥的輸送

初沉污泥：污泥懸浮物濃度高、雜物較多，一般采用螺桿泵，需要時配套破碎機。

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