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活性污泥處理經常出現的問題

1、污泥上浮：在活性污泥法的二沉池中，比較容易產生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而隨水流出，或者成塊從池下部浮起而隨水漂走，*地影響了出水的水質。這種現象的產生既有管理上的原因，也有設計考慮不周的原因。從操作管理方面考慮，二沉池污泥上浮的原因主要有3 種：污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化

（1）污泥膨脹

正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。當活性污泥變質時，污泥含水率上升，體積膨脹，不易沉淀，二沉池澄清液減少，此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌（特別是球衣細菌）在污泥內繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。

（2） 污泥脫氮上浮

當曝氣時間較長或曝氣量較大時，在曝氣池中將會發生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當進水中含有較多的氮化物時），此時，二沉池可能發生反硝化而使污泥上浮。有試驗表明，若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀，在開始的22min～90min 內污泥沉降較好，再以后則會發現由于反硝化作用而產生氮氣，在污泥中形成小氣泡，使污泥比重降低，整塊上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗中，由于只關注污泥30min 的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能發生的反硝化作用。

（3）污泥腐化

若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發生厭氧分解，產生大量氣體，Z終使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，構筑物設計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構筑物，往往會有以下兩點原因會導致污泥上浮：一是污泥回流縫太大，沉淀區液體受曝氣區攪拌的影響，產生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。二是導流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。

2、活性污泥不增長或減少

在活性污泥法污水處理廠的運行管理中，有時會發生污泥不增長或減少的現象，其主要原因可能有：*，污泥由于上浮而隨水流出。第二，活性污泥所需養料不足，尤其是進水中的有機物含量少。

3、 泡沫問題

在活性污泥法污水處理廠的運行管理中，有時會發現曝氣池中產生大量泡沫，其主要原因可能是由于進水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質。泡沫的大量產生，會給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環境，帶走污泥等困難；當采用機械表面曝氣時，大量的泡沫還會影響曝氣葉輪的充氧能力。

常見問題的技術對策

克服上述問題，首先必須加強操作管理，力求嚴格規范操作，科學管理，盡可能做到預防措施到位，避免問題的出現；在此基礎上還要做到當出現問題后，立即分析原因，及時正確地加以解決，避免對污水廠的正常生產造成損失。

1、控制污泥上浮的技術對策

（1）污泥膨脹

預防絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是結合進水濃度和處理效果，變更曝氣量，使有機物和曝氣量維持適當的比例。二是嚴格控制排泥量和排泥時間。

抑制絲狀菌性污泥膨脹可采取以下一些措施：一是加強曝氣，使中保持足夠的溶解氧（一般不少于1mg/L～2mg/L）。二是若進水中含有工業，則可能引起C/N比的失調。此時，可根據水質適當投加氮化物或磷化物。三是在回流污泥中投加漂bai粉或ye氯以消除絲狀菌，加氯量可按干污泥質量的0.3%～0.6%投加考慮。四是調整pH值。

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