昆山市食品廠一體化污水處理設備性能穩(wěn)定

SBR工藝的特點

SBR工藝Z顯著的一個特點是將反應和沉淀兩道工序放在同一反應器中進行，擴大了反應器的功能。此外，SBR是一個間歇運行的污水處理工藝，運行時期的有序性使它具有不同于傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法的一些特性。

1)流程簡單，設備少，占地少，基建及運行費用低。SBR工藝的主要設備就是一個兼具沉淀功能的反應器，無需二沉池和污泥回流裝置，且在大多數(shù)情況下還可省去調(diào)節(jié)池。

2)固液分離效果好，出水水質(zhì)好。SBR工藝中的沉淀過程屬于理想的靜止沉淀，固液分離效果好，且剩余污泥含水率低，有利于污泥的后續(xù)處置。

3)運行操作靈活，通過適當調(diào)節(jié)各單元操作的狀態(tài)可達到脫氮除磷的效果。通過適度的充氣、停氣攪拌，形成時間序列上的缺氧、厭氧和好氧交替環(huán)境條件，滿足缺氧反硝化、厭氧放磷和好氧硝化及吸磷的要求，從而可有效地脫氮除磷。

4)能有效地防止污泥膨脹。由于SBR具有理想推流式特點，反應期間反應底物濃度大、缺氧與好氧狀態(tài)交替變化以及泥齡鉸短，都是抑制絲狀菌生長的因素。

5)耐沖擊負荷。SBR工藝利用高循環(huán)率有效稀釋進水中高濃度的難降解或?qū)ξ⑸镉幸种谱饔玫挠袡C化合物。

6)利用時間上的推流代替空間上的推流，易于實現(xiàn)自動控制。該工藝的各操作階段及各項運行指標都可通過計算機加以控制，便于自控運行，易于維護管理。

7)容積利用率低，水頭損失大，出水不連續(xù)，峰值需氧量高，設備利用率低，運行控制復雜，不適用于大水量。

(2) SBR工藝的變形

針對傳統(tǒng)SBR工藝存在的不足及在應用中的某些局限性，如進水流量較大時，對反應系統(tǒng)需調(diào)節(jié)，會增大投資;對出水水質(zhì)有特殊要求時，如脫氮、除磷，則需對SBR進行適當改進。因此出現(xiàn)了ICEAS、CASS、IDEA、DAT-IAT、UNITANK、MSBR等SBR的變形工藝。

①ICEAS工藝

ICEAS 工藝稱為間歇式延時曝氣活性污泥工藝，于1968年由澳大利亞新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發(fā)。該工藝Z大的特點是在SBR反應器進水端增加了一個預反應區(qū)(圖13),實現(xiàn)連續(xù)進水(不但在反應階段進水，在沉淀和排水階段也進水)。

ICEAS 工藝集反應、沉淀、排水于一體，運行時，污水連續(xù)不斷地進入反應池前部的預反應區(qū)，并從主、預反應區(qū)隔墻下部的孔眼以低速(0.03~0.05 m/min)進入主反應區(qū)，在主反應區(qū)按照反應、沉淀、排水的周期性運行程序，完成對含碳有機物和氮、磷營養(yǎng)元素的去除。

ICEAS工藝的優(yōu)點是連續(xù)進水，可以減少運行操作的復雜性，在處理市政污水和工業(yè)污水方面比傳統(tǒng)SBR工藝費用更低、出水效果更好，其缺點是進水貫穿于整個周期，沉淀期進水在主反應區(qū)底部造成水力紊動，從而影響分離時間，因此水量受到限制，且容積利用率低，  脫氦除磷有一定難度。

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