桐城工廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

活性污泥法工藝類型

活性污泥法已有近百年的歷史，其工藝經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)、革新和繁衍，在傳統(tǒng)活性污泥工藝的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了漸減曝氣、階段曝氣、吸附-再生、*混合、延時(shí)曝氣、高負(fù)荷、純氧曝氣、深井曝氣、淺層曝氣、氧化溝、SBR、  AB等眾多的活性污泥法工藝，  以及活性污泥與生物膜相結(jié)合的多孔懸浮載體活性污泥工藝、活性污泥法與膜分離法相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器工藝等。下面主要介紹傳統(tǒng)推流、*混合、吸附-再生、氧化溝、SBR、AB、多孔懸浮載體活性污泥工藝和膜生物反應(yīng)器工藝等幾種活性污泥法工藝。

1、傳統(tǒng)活性污泥法工藝

傳統(tǒng)活性污泥法又稱為普通活性污泥法，是活性污泥法Z早的運(yùn)行方式，曝氣池呈長(zhǎng)方廊道形，一般用3~5個(gè)廊道，在池底均勻鋪設(shè)空氣擴(kuò)散器，其工藝流程如圖1所示，污水和回流污泥在曝氣池首端進(jìn)入，在池內(nèi)呈推流形式流動(dòng)至池的尾端，在此過程中，污水中的有機(jī)物被活性污泥微生物吸附，并在曝氣過程中被逐步轉(zhuǎn)化，從而得以降解。

傳統(tǒng)活性污泥法具有凈化效率高(BOD5去除率可達(dá)90%以上)、出水水質(zhì)好、污泥沉降性好、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，但存在以下缺點(diǎn):

(1)曝氣池首端有機(jī)負(fù)荷高，為了避免池首出現(xiàn)因缺氧造成的厭氧狀態(tài)，進(jìn)水BOD負(fù)荷不宜過高，因此曝氣池容積大、占地多、基建費(fèi)用高。

(2)抗沖擊負(fù)荷能力差，處理效果易受水質(zhì)、水量變化的影響。

(3)供氧與需氧不平衡，此為傳統(tǒng)法的主要缺點(diǎn)。如圖3所示，曝氣池中需氧速率沿池長(zhǎng)由大到小變化，而供氧速率不變，若按池尾需氧要求均勻曝氣，則會(huì)產(chǎn)生池首缺氧問題:若按池首需氧要求均勻曝氣，必然產(chǎn)生池后段供氣浪費(fèi)問題。為了使供氧與需氧盡可能相匹配，可采取沿池長(zhǎng)漸減曝氣和階段曝氣，由此產(chǎn)生了漸減曝氣活性污泥法工藝和階段曝氣活性污泥法工藝。漸減曝氣法通過改變傳統(tǒng)法曝氣池底擴(kuò)散器的鋪設(shè)方式，使供氧速率如需氧速率一樣沿池長(zhǎng)逐步遞減變化，如圖4 所示;階段曝氣法工藝流程如圖5所示，將傳統(tǒng)法的單點(diǎn)進(jìn)水改為多點(diǎn)進(jìn)水，而曝氣方式不變，使原來由曝氣池首端承擔(dān)的較高有機(jī)負(fù)荷沿池長(zhǎng)均勻承擔(dān)，從而縮小了供氧速率與需氧速率的差距，

2、*混合活性污泥法工藝

在階段曝氣法基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加進(jìn)水點(diǎn)數(shù)的同時(shí)增加回流污泥的入流點(diǎn)數(shù)，即形成如圖7所示的*混合活性污泥法工藝，污水與回流污泥進(jìn)入曝氣池即與池內(nèi)混合液充分混合，傳統(tǒng)法曝氣池中混合液不均勻的狀況被改變，池內(nèi)需氧均勻，因此，*混合活性污泥法動(dòng)力消耗低、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，但有機(jī)物降解動(dòng)力低，因而出水水質(zhì)一般低于傳統(tǒng)法，且活性污泥易產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。

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