臭氧在深度處理中的應用，工藝難點在哪里？

臭氧比空氣重，溶解度是氧氣的13倍；關鍵臭氧不是穩定的氣體，常溫下凈水中的半衰期只有20分鐘，且溫度和雜質對臭氧半衰期影響很大，在工業廢水中一般只有數分鐘。深度處理工藝中關鍵，是在臭氧無效分解之前，經催化臭氧有效分解產生•OH。因此，反應器單位體積催化劑表面積(與催化劑比表面積概念有所不同)是十分重要的參數。簡單地說：催化劑的量要多；三相傳質條件要好。

鐵屑基催化劑有什么特點？有什么工藝*？

鐵屑經表面經改性形成FeOOH，一方面是催化成份，有效地催化臭氧；另一方面又是純化成份，保護鐵屑內的零價鐵。因此，改性鐵屑在催化臭氧反應器中成為化工意義的填料，且比表面積比商品填料拉西環、鮑爾環高出七-八倍。鐵屑基催化劑成品做成規整化填料，或稱單元化填料，如“蜂窩或沙琪瑪”形狀，大大提高了工程上的催化效果。

 (1)規整化填料，避免了運輸和使用過程中填料表面相互摩擦，從而保護表面改性所形成的有效催化成份FeOOH；

 (2)沙琪瑪狀單元化填料孔隙率雖大，孔隙孔徑卻很小。因為•OH在水中的壽命只有納秒級，即：•OH不可能通過水流擴散傳質，去氧化液相主體有機污染物；只能通過微觀傳質(如布朗運動)，就近氧化液體中有機物。孔徑很小的規整化填料為此創造了條件。

順便指出：流化態的催化劑，若使用量較小，難以起到工程意義的催化效果。

 在適宜的參數范圍內對鐵刨花進行壓縮，保證鐵屑基規整化填料具有較大的比表面積、較大的孔隙率、較小的孔徑范圍、較大的孔隙連通率，是制作規整化填料的關鍵。