粉體物性是粉體材料的基本特性，研究粉體物性對粉體生產、加工、包裝、運輸、儲存、應用等具有重要的實際意義。比如設計儲料倉的錐度時要考慮休止角和崩潰角；設計包裝袋或包裝桶時要考慮振實密度和松裝密度；在管路中用氣體輸送粉體時要考慮流動性指數和噴流性指數等等。盡管粉體物性有如此多的實際意義，但粉體物性測試卻長期處于簡陋和原始的手工狀態，測試精度低、結果不穩定，不能很好地指導粉體工程設計工作。為了使粉體物性測試，、科學、簡便、快捷，研制了粉體物性測試儀，這種%的物性測試儀器集成了計算機控制，、圖像處理，、三維電磁下料，、旋轉振實密度，、觸摸屏人機界面，等現代測量，，使物性測量進入了科學化、化、，化的時代。粉體物性測試儀的測試項目包括休止角、崩潰角、差角、平板角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、孔隙率、凝集度、均齊度、流動性指數、噴流性指數、篩分粒度等。該儀器的特點是化程度高、一機多用、操作簡便、重復性好、測定條件靈活多樣、適合多種標準等，該儀器的研制成功，為粉體物性，測量提供了一個科學的手段。
突出特點
測試項目多。包括休止角、崩潰角、差角、平板角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、空隙率、均齊度、流動性指數、噴流性指數、篩分粒度等。
，眾多的中國標準或，標準。，的中國標準有GB/T16913-2008、GB/T1479.1-2011、GB/T16913-2008、GB/T5162-2006/3953:1993；，的美國ATSM標準有ATSM 6393-08、ATSM 6393-08、ATSM D6393-08、ATSMD6393-08、ATSMD6393-08、ATSMD6393-08；，的藥典有歐洲藥典29.34-3、美國藥典616.2等。
可用做篩分粒度儀：分析范圍為45-3000微米，試樣用量10-50克，，多分8個篩分粒，，每一，的篩子可根據分析樣品粗細來決定。分析結果的表格和直方圖可以直接打印出來，也可以導出到Excel中進行編輯。
應用領域%：包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設計、粉體物性研究以及教學等領域。
圖像法測量角度：采用度CCD成像，拍攝粉體堆積圖像，再通過圖像識別與處理，得到休止角、崩潰角、平板角等。速度快，精度高，重復性好。
自動控制，：引入觸摸屏式人機界面，操作簡便，引入SOP操作模式使測試過程標準化，測式結果準確，。
，的振實密度，：振實密度采用變頻與旋轉振動，的結合進行振實密度測試。振動頻率50-300次/分鐘連續可調，振動幅度3mm和14mm可選，振動過程中量筒處于處于均勻旋轉狀態，，粉體表面平整，提高讀數精度。
數據通訊：電子天平與儀器連接起來，稱量的數據如容器重量、粉體重量和總重量等數據自動傳輸到系統中，并自動進行計算，直接傳到儀器中，并打印結果。也可以用U盤導出結果進行后續處理。
測試與計算項目及概念
休止角：在靜平衡狀態下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動性，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。
崩潰角：崩潰角是對測量休止角時堆積的粉體以%的外力沖擊，這時堆積粉體表面就可能產生崩塌現象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。
差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性越強。
平板角：將埋在自然堆積粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和水平面之間的夾角與受到%沖擊后的夾角的平均值稱為平板角。平板角越小，粉體的流動性越強。一般地，平板角大于休止角。平板角也稱為抹刀角。
振實密度：振實密度是指%重量（或體積）的粉體裝填在特定容器后，對容器進行%強度的振動，從而破壞粉體顆粒間的空隙，使顆粒處于緊密狀態。這時的粉體密度叫振實密度。
松裝密度：松裝密度是指粉體在特定容器中處于自然充滿狀態后的密度。
壓縮度：壓縮度是指粉體的振實密度與松裝密度之差與振實密度之比。壓縮度越小，粉體的流動性越好。壓縮度也稱壓縮率。
分散度：分散度就是粉體在空氣中的飄散程度。分散度與粉體的分散性、漂浮性和飛濺性有關。如果分散度超過50%，說明該樣品具有很強的飛濺傾向。
空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比。空隙率因粉體的顆粒形狀、排列結構、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；顆粒為超細或不規則形狀時，粉體空隙率為70-80%或%高。
均齊度：均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。
凝集度：凝集度是一種根據粉體在篩分時表現的特性，對于顆粒內應力的作出的解釋性測量的一個指標。
流動性指數：流動性指數是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數的加權和。流動性指數與壓縮度有關。
噴流性指數：噴流性指數是流動性指數、崩潰角、差角、分散度等項指數的加權和。