QW型潛水排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。該系列排污泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性！

詳細介紹

一、QW型潛水排污泵產品介紹：
潛水排污泵是在引進*進技術的基礎上，結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品，具有節能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。
采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

二、使用條件：

1、介質溫度不超過60℃;介質重度為1~1.3kg/dm3。

2、無內自流循環冷卻系統的泵，電機部分露出液面不起過1/3。

3、鑄鐵材質的使用范圍這PH5~9。

4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質中便于是般腐蝕性介質。

5、使用環境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產品。

三、QW型產品特點:

1.采用*的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。

3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

4.該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。

5.可根據用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性

6.浮球開關可以根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 7.QW(WQ)系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。

7.能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。

8.有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。

四、排污泵主要用途:

QW(WQ)型適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。

五、排污泵注意事項:

1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3. 該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發生危險。

4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

7.不得將電泵*處于低揚程狀態下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內，以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行，以防電泵過熱損壞。

六、排污泵維護與保養:

1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。

3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

4，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。

5，葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。

七、排污泵結構簡圖:

八、型號定義：