一、智能電磁流量計原理
由傳感器和轉換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應定律。傳感器典型結構如下圖所示測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉換器向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉換器，前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調節。
勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內徑d與平均流速V 的乘積。
E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測量管內徑（m） V――――平均流速（m/s） | |
式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
根據電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結構。根據電磁流量計的傳感器和轉換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結構。
二、性能特點：
1.*的抗腐蝕能力，幾乎可測任何導電液體
2.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響
3.抗干擾力強，幾乎不受外界干擾
4.儀表內部無任何阻流部件，無壓損，屬于節能型儀表
5.直管段要求低，可在線標定
6.具有自檢和自診斷功能，方便檢修
7.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程
三、產品選型：
1.量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=π D² V/4
Q：流量（m3/h） D：管道內徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
2.參考流量范圍
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652.00-113040.00 |
φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838.92-136778.40 |
φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138.88-162777.60 |
φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551.88-191037.60 |
φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 | | |
φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144.53-22890.60 | | |
3.襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |
聚四氟乙烯（F4） | 1.是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高速夜氟、液氧、臭氧的腐蝕。 | 70℃ | | 1.濃酸、堿等強腐蝕性介質 | |
100℃ | |
150℃ | 2.衛生類介質 | |
2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 | （需特殊訂貨） | |
3.抗負壓能力不如聚氯丁橡膠 | |
聚全氟乙丙類（F46) | | 同上 | | |
聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低 | 70℃ | 80℃ | | |
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聚氟丁橡膠 | 1.有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好 | 80℃ | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
120℃ | |
2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕不耐氧化性介質的腐蝕 | （需特殊訂貨） | |
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聚氨酯橡膠 | 1.耐磨性能* | 80℃ | 中性強磨損性的泥漿、礦漿、煤漿 | |
2.耐腐蝕性能較差 | |
4.電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 |
0CR18NI12MO2TI |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
5.產品型譜
型號 | 傳感器類型/口徑 |
HLDE | 管道式傳感器DN10～2600mm |
HLCD | 插入式傳感器DN150～2600mm |
| 代號 | 電極材料 |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號 | 內襯材料 |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號 | 功能 |
E2 | 0.5級 |
E3 | 1級 |
F1 | 4－20mA |
F2 | 脈沖輸出 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
P1 | 0.6MPa |
P2 | 1.0MPa |
P3 | 1.6MPa |
P4 | 4.0MPa |
D1 | 220VAC±10％ |
D2 | 24VDC±10％ |
J1 | 一體型結構 |
J2 | 分體型結構 |
J3 | 防爆一體型結構 |
