一、金屬管材焊接拉力機使用范圍及技術說明：
1、實用范圍  材料試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術說明   材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、金屬管材焊接拉力機主要技術參數：
1、規格型號：QX-W500
2、大試驗負荷：10KN以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm； 
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W； 
20、主機重量：135kg。

三、試驗機配置：
1、10KN主機一臺；
2、主機內含有：
（1）10KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統一套；
（3）德國優勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）
 ①拉伸夾具一套；

四、測量與控制系統簡介

 試驗機采用微機控制并結合*的電子控制技術，實行標準化、單元化

設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等。

1. 測量系統：
2. 負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩定度、高精度負荷傳感器。
3. 試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位

A/D轉換單片采集系統，經微機采集系統，實現試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數字電路實現橫梁（即上下夾頭位移）測量。

2、傳動控制系統：采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統施耐德伺服電機，連接減速機

通過同步齒輪帶帶動德國優勱夫高精度滾珠絲杠轉動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動

平穩，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數據處理軟件包

控制系統軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無級調速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止，定負荷停止，定

變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

（9）根據用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。