一、電源線拉力性能試驗機使用范圍及技術說明
1、實用范圍 QX-W500 微機控制電子拉力試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術說明 微機控制電子拉力材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、電源線拉力性能試驗機主要技術參數：
1、規格型號：QX-W500
2、大試驗負荷：10KN以內可任意換）；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-
5、測力精度：示值的±0.5%以內；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內；
9、變形測量范圍：0.2%—FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內；
11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；
12、位移精度：示值的±0.5%以內；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16、數據采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；
20、主機重量：135kg。

三、試驗機配置：
1、10KN主機一臺；
2、主機內含有：
（1）10KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統一套；
（3）德國優勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）
①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數）；
5、PC接口及數據連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實現微機控制)
7、用戶自配打印機一臺（實現數據報告打印）
8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗機部分功能：
1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
14、實現主機和微機獨立操作；

六、機械結構
1、本試驗機通過一根高精度滾珠絲桿構成框架結構。利用施耐德伺服電機驅動器通過中國臺灣東園減速機和中國臺灣同步齒輪型帶，帶動高精度、無間隙的德國優勱夫滾珠絲桿使上下移動，其具有結構合理、剛性大、加載平穩、穩定性能好等特點。

七、測量與控制系統簡介
微機控制電子試驗機采用微機控制并結合*的電子控制技術，實行標準化、單元化
設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等。
1、 測量系統：
2、 負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩定度、高精度負荷傳感器。
3、 試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位
A/D轉換單片采集系統，經微機采集系統，實現試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數字電路實現橫梁（即上下夾頭位移）測量。