花兒開了，綠意遲遲不見動(dòng)靜，心急的人們?nèi)滩蛔冮_嫩芽，想看看隱綠的緣由。他們哪里知道，當(dāng)葉子長(zhǎng)出那天，就是春花敗落之時(shí)；綠意加深之際，就是春天離去之日！
然而，不管是期盼著還是挽留著，春的步履正在一點(diǎn)點(diǎn)加快，當(dāng)zui后一朵玉蘭棄枝之后，滿山的桃杏接踵而至，春天到了百花齊放的時(shí)節(jié)。
江西省一體化污水處理設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告
工藝方案
1、工藝流程選擇
由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當(dāng)前以二級(jí)生化處理為主，即預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的處理方法。預(yù)處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。
對(duì)工藝有如下的要求：首先要求技術(shù)*成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。
依據(jù)我公司以往對(duì)生活污水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為采用物理法與A/O法相結(jié)合的工藝較為合理。這種工藝不僅對(duì)有機(jī)污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達(dá)到或優(yōu)于用戶提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、工藝流程特點(diǎn)
1）地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。
2）該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)（需要時(shí)也可手動(dòng)控制），性能可靠，維修方便，有聲光報(bào)警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可。
3）設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，而且設(shè)于地下，地上基本無噪聲，不影響周圍環(huán)境。
4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到大的靈活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術(shù)*成熟，流程簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。
3、工藝流程說明
（1）隔油池
概述
所謂隔油器，就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設(shè)備。含油廢水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細(xì)分散油。
含油廢水如不經(jīng)處理直接排入城市排水管道，即會(huì)形成所謂的“地溝油”，對(duì)排水設(shè)備和城市污水處理廠都會(huì)造成影響，流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水的含油濃度，通常不能大于30~50mg/L，否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。
（2）格柵池
污水懸浮物中含有一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對(duì)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵產(chǎn)生影響、堵塞卡克等，特設(shè)格柵池，內(nèi)設(shè)格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。
材質(zhì)：鋼混結(jié)構(gòu)
（3）調(diào)節(jié)池
該池是作為污水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物.由于生活污水排放時(shí)段不均勻性的特點(diǎn)，時(shí)變化系數(shù)較大,即某個(gè)時(shí)段排水量很大,某個(gè)時(shí)段排水量很小,要使生化處理系統(tǒng)較均衡地運(yùn)行，盡量減少其沖擊負(fù)荷的影響，以達(dá)到理想的處理效果，則需設(shè)調(diào)節(jié)池，對(duì)污水進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)并均質(zhì)，使調(diào)節(jié)池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。資料統(tǒng)計(jì)，調(diào)節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時(shí)處理量計(jì)算。本調(diào)節(jié)池有效容積為8小時(shí)平均小時(shí)處理水量，即56 m3，內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)，間歇瞬時(shí)供氣，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有機(jī)物。池內(nèi)末端安設(shè)50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺(tái)，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一運(yùn)一備，輪換運(yùn)行。調(diào)節(jié)池曝氣量為每100 m3有效容積空氣用量為1.0 m3/min。
（4）A生化池
本池是利用異氧性兼性微生物進(jìn)行以反硝化過程為主的構(gòu)筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機(jī)物。來自調(diào)節(jié)池的原污水與從O段生化池回流的經(jīng)過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機(jī)物作為氫電子供體，以硝態(tài)氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮?dú)鈴乃幸莩觯瑥亩_(dá)到除氮的目的。同時(shí)水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解轉(zhuǎn)變成易于好氧降解的小分子有機(jī)物，提高其可生化性，為好氧生化創(chuàng)造有利條件。
A生化池中設(shè)置立體彈性填料。作為細(xì)菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚(yáng)程泵予以回流，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀，進(jìn)一步發(fā)揮污泥的吸附降解作用。
A池有效容積為21 m3 ，生化時(shí)間為3小時(shí)，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內(nèi)，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。
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（5）O生化池
本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進(jìn)行生化處理的構(gòu)筑物，功能是對(duì)污水中含碳有機(jī)物進(jìn)行降解和對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機(jī)物在此池進(jìn)行較為的氧化分解，生成CO2和H2O，而對(duì)污水中氨氮?jiǎng)t去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達(dá)到氨氮的轉(zhuǎn)化，以便回流到A生化池進(jìn)行除氮處理。
池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝剛玉材質(zhì)的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。運(yùn)行時(shí)絲條對(duì)曝氣的空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進(jìn)氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強(qiáng)度高，不易損壞，布?xì)饩鶆颍枇p失小，抗腐蝕，氧的利用率高達(dá)20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達(dá)到較大的節(jié)能效果。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時(shí)間為6小時(shí)，經(jīng)計(jì)算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內(nèi)，生化池末端設(shè)1臺(tái) 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。
（6）沉淀池
本池系O段生化池出水進(jìn)行固液分離的構(gòu)筑物。O段生化池對(duì)污水進(jìn)行生化降解過程中，會(huì)產(chǎn)生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機(jī)物達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥用氣提裝置自動(dòng)排除，送至污泥池，達(dá)到部分除磷效果。
本池使用中心筒進(jìn)水，水力表面負(fù)荷為0.9 m3/ m2·h，沉淀時(shí)間大于2小時(shí)，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。
（7）污泥池
沉淀池的污泥用氣提送至本池，污泥在污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。由于剩余污泥很少，并進(jìn)行了硝化，體積更小，不會(huì)有臭氣。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車抽吸后外運(yùn)施肥即可，也可以考慮用作綠化。或生產(chǎn)天然有機(jī)肥料。污泥池水力停留時(shí)間＞1h，有效容積為9.6m3 ，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。
（8）消毒反應(yīng)池
處理后的水進(jìn)入消毒反應(yīng)池，經(jīng)消毒后即可達(dá)標(biāo)排放。由于處理水量較小，擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對(duì)處理水進(jìn)行消毒。消毒裝置能根據(jù)余氯量調(diào)整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次氯酸鈉消毒，免去配備發(fā)生器等所帶來的不便，氯片投加量為10mg/l，接觸反應(yīng)時(shí)間＞0.5 h，消毒池容積為3.9 m3，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，數(shù)量1只。
（9）風(fēng)機(jī)房與風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)房為處理系統(tǒng)所需空氣的供應(yīng)場(chǎng)所。內(nèi)設(shè)2臺(tái)低噪音節(jié)能型回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)能自動(dòng)交替運(yùn)行。風(fēng)機(jī)型號(hào)：HC-601S ，風(fēng)量：2.29m3/min ，風(fēng)壓：3000mm ，功率：4kW。該型風(fēng)機(jī)具有噪聲低，風(fēng)量大，耗能省，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
風(fēng)機(jī)房面積為12m2 ，磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)置于調(diào)節(jié)池上方，建筑面積12 m2）。
排污泵安裝工藝
1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無異常振動(dòng)。
9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。
電纜敷設(shè)及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì)，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。
(2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。
(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進(jìn)行敷設(shè)。
(4).電纜敷設(shè)方式：
穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí)，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進(jìn)行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全，有專人指揮。
(5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。
(7).動(dòng)力電纜接線：
A 動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時(shí)，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯，確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動(dòng)。
D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào)，用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫號(hào)線號(hào)，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對(duì)應(yīng)的端子連接。
B. 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時(shí)，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接線應(yīng)符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個(gè)端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開綁扎。
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