江蘇南京二氧化氯發生器
隨著工業的發展，水污染越來越嚴重，人們也都用上了自來水消毒設備，下面讓我們一起來看看怎樣來維護和保養自來水消毒設備。
1、自來水消毒設備應水平放置在周圍無雜物的干燥通風處，距墻不宜小于30cm。
2、要定期對自來水消毒設備進行清潔保養，將柜體下端集水盒中的水倒出并洗凈。清潔自來水消毒設備時，先拔下電源插頭，用干凈的濕布擦拭自來水消毒設備內外表面，禁止用水沖淋自來水消毒設備。若太臟，可先用濕布蘸中性洗滌劑擦洗，再用干凈的濕布擦凈洗滌劑，zui后用干布擦干水分。清潔時，注意不要撞擊加熱管或臭氧發生器。
3、 要經常檢查柜門封條是否密封良好，以免熱量散失或臭氧溢出，影響消毒效果。
4 、使用時，如發現石英加熱管不發熱，或聽不到臭氧發生器高壓放電所產生的“吱吱”聲，說明自來水消毒設備出了故障，應停止使用，送維修部門修理。
以上是介紹的自來水消毒設備維護和保養的方法,希望對大家有所幫助哦!
濰坊正源的二氧化氯發生器設備安裝要求有哪些呢？
1、 設備應安裝在室內，避免陽光直射造成設備老化。室內溫度應在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、 設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內通風良好，房間內應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發生器產生的二氧化氯氣體是通過水射器產生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
江蘇南京二氧化氯發生器
一般化學法二氧化氯發生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。
化學二氧化氯發生器的基本要求：
1）、發生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
2）、發生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802或相應的標準和組織認可的標準要求。
3）、發生器的制造應符合JB 2932或相應的標準和組織認可的標準的規定。
4）、發生器的反應系統應設置安全防爆裝置。
5）、各管道應無泄漏現象。
6）、原料液輸送應有連動裝置。
7）、發生器運行時所用原料鹽酸、NaCL應符合相應國家標準的規定。
一、設備部分部件簡介
1、 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。
2、 調節閥：調節閥中間有一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
3、 進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通。
4、 安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統：溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。
二、設備安裝要求
1、 設備應安裝在室內，避免陽光直射造成設備老化。室內溫度應在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、 設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內通風良好，房間內應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發生器產生的二氧化CL2體是通過水射器產生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
三、設備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經給料管、調節閥進入反應室，進行充分反應產生出二氧化氯等消du氣體。產生的氣體經單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。
