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意大利MARZOCCHI齒輪泵的發展趨勢：
盡管齒輪泵有諸多優點，但針對不同的應用場合又都存在不同的問題。為了鋅夠更好地發揮齒輪泵的優勢，使其在不同的領域內發揮更大的作用，國內外進行了大量的研究工作。(1)齒輪泵輪齒參數的優化對于齒輪泵，在設計齒輪時，主要應考慮以下要求;在滿足泵排油量的要求下，盡可能選取較小的尺寸，以得到較小的泵外形;齒輪參數的選擇盡可能考慮到減少流量脈動與噪聲的產生;選擇合適的齒頂享度、齒輪寬度及幅面的寬度(齒根圓半徑與齒輪軸半徑之差)，能起到減少泄焉及摩擦損失的作用，提高泵效率;齒輪及輪軸具有適應工況要求的強度，要求寸整齊、標準，為編制制造工藝創造條件。工程、農業、運輸和礦山機械等所用的齒輪泵一般要求一定的壓力，效率要高、流量要大，對輸油的均勻性要求是次要的，所以一般齒數z=7~14。機床用的齒輪泉，首先要求運行平穩，一般齒數z=14~19。因此在設計齒輪泵時，在可能條件下，盡可能選取大的模數、少的齒數的齒輪，以達到體積小、質量小的目的。
(2)困油沖擊及卸荷措施齒輪泵的困油現象一直是困擾液壓界的問題。困油現象的產生是由于齒輪泵運行過程中，前一對輪齒尚未脫開嚙合，后一對輪齒又進人嚙合。在這段時間內，兩對輪齒同時嚙合，輪齒之間形成與吸壓油腔不相通的閉死容積。齒輪繼續旋轉，閉死容積的大小發生變化，從而引起該區域內的液體壓力急劇變化，給齒輪泵帶來一系列危害。它引起壓力脈動，產生噪聲，其至損壞液壓元件。為此，液壓界提出了一些解決方案，如在直齒齒輪泵中開不同型式的卸荷槽來消除困油現象，但由于對工藝要求較高，很難取得滿意效果。同樣，斜齒齒輪泵也可開卸荷槽解決困油問題，其效果也難盡人意。因此，國內一些廠家開發出了圓弧齒輪泵。圓弧齒輪泵中的齒輪采用先進圓弧加其他曲線復合而成的齒形，而泵具有的工作特性。該種齒形同漸開線齒形相比，具有本力、流量穩定，噪聲小效率高，沒有困油等優點。對于液壓齒輪泵與輸油齒輪泵而言，圓弧齒形是一種非常理想的齒形。
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