超高分子量聚乙烯管材是用超高分子量聚乙烯樹脂連續擠出成型的,生產速度很慢。每條生產線一天只能生產幾十米,對模具及操作工人的要求比較高,如果操作不當的話,生產出的超高分子量聚乙烯管材質量就會難以保證,會出現以下幾種問題:
一、超高分子量聚乙烯管壁厚不均,影響耐磨性。這主要是由以下原因造成的:口模間隙不均勻;出料不均勻;模具變形;擠出與牽引速度不匹配。
二、超高分子量聚乙烯管直徑不圓;管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的:口模與芯模不同心;口模環向溫度不均勻;冷卻不均勻;牽引夾緊力過大;機頭、冷卻水槽及牽引機不在一條直線上;冷卻速度太慢。
三、表面有凹凸不平及波紋。這主要是由以下原因造成的:口模溫度不當;配方不合理;原料潮濕;生產速度過快。
四、超高分子量聚乙烯管材直徑偏大或偏小。這主要是由以下原因造成的:定徑套大小不合適;.擠出速度太快或太慢。