圖們換熱器片清洗劑生產廠家及公司圖們換熱器片清洗劑生產廠家及公司

使用方法：

1、化學清洗流程:水沖洗酸洗除垢水 沖 洗鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；

4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6，溫度在50-60 的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間23小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。

概述

金屬表面除銹劑，是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的替代品。

特點

除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質在反應過程中分解脫落。

沒有類似濃鹽酸的發煙現象和使用上的危險。

用 途

可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農具零件，機械設備及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。

使用方法

使用前搖勻，將噴嘴對準需除銹的地方，對于難觸及區域使用隨罐所附細管，將細管裝在噴頭上。使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法。

除銹后應用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應大量水沖洗后，用5氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護