全自動旁路過濾器
【工作原理】
我公司結(jié)合國外的技術(shù)經(jīng)過多年的努力，研制出全新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統(tǒng)，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，其*的結(jié)構(gòu)可使出水濁度在0.5 NTU以下，雜質(zhì)過濾精度可達5微米。本設(shè)備可自動反洗，產(chǎn)品不但功能，而且運行成本低廉。
工作原理：
正洗過濾狀態(tài)：
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
全自動旁路過濾器
性能、特點：
濾罐的材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)外烤漆，結(jié)合流體優(yōu)化計算，保證內(nèi)涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取過濾效果的同時，罐體使用壽命延長，而且避免了罐體銹蝕導(dǎo)致的二次誘導(dǎo)堵塞。
罐體內(nèi)為雙層結(jié)構(gòu)，上層為砂床和雜質(zhì)存留空間，下層為清水流轉(zhuǎn)空間。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面
*的不銹鋼壓差補償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高，效率高；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，分水器形成渦流，保證污物被*地反沖出過濾罐且不跑沙。
控制過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，根據(jù)流量的大小，選用不同數(shù)量的過濾器。
6）可采用時間，壓差等多種方式自動啟動反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以保證系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水。
反沖效率高，反沖時間短，反沖洗時節(jié)水（反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右）
三、技術(shù)數(shù)據(jù)： |
過濾介質(zhì)和流量：
AGF可以使用常見的各種過濾介質(zhì)，但主要是使用石英沙，根據(jù)過濾的要求，*兩中精度的石英沙： |
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過濾精度 | 底部沙子（蓋住蘑菇形集水器） | 上面沙子（12-38cm厚） | *流量 | 反沖洗流量 | 一般過濾 | 1.2-2.0 mm | 1.2-2.0mm | 40-50 m3/h | 35-55m3/h | 精過濾 | 1.2-2.0 mm | 0.5-0.8mm | 15-25 m3/h | 25-40m3/h |
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常見過濾系統(tǒng)組合
單元數(shù) | 型號 | 占地長x寬x高 (m) | 過濾面積 | 粗過濾流量T/H | 精過濾流量 T/H | 重量KG | 沙子重量KG |
1 | AGF-1 | 1.22 x 1.22 x 2 | 1.16 | 40-50 | 15-25 | 120 | 860 |
2 | AGF-2 | 2.64 x 1.22 x 2 | 2.32 | 80-100 | 30-50 | 240 | 1720 |
3 | AGF-3 | 3.96 x 1.22 x 2 | 3.48 | 120-150 | 45-75 | 360 | 2580 |
4 | AGF-4 | 5.28 x 1.22 x 2 | 4.64 | 160-200 | 60-100 | 480 | 3440 |
5 | AGF-5 | 6.95 x 1.22 x 2 | 5.80 | 200-250 | 75-125 | 600 | 4300 |
6 | AGF-6 | 8.32 x 1.22 x 2 | 6.96 | 240-300 | 90-150 | 720 | 5160 |
*.對于更大的流量可以采用更多的過濾單元連接在一起
管道材料：碳鋼噴涂聚酯，或者PP塑料；閥門材料：鑄鋼，或PVC等塑料
管道接口：標準DIN接口，尺寸按照實際要求。
反洗狀態(tài)：
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束，電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標準單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號，電動閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
