液氮罐補液控制技術由液態氮補液罐、底溫自動化控制技術、閘閥部件操縱繼電器和正空比例閥箱、PLC編程器、自動化操縱交互設計操縱用戶、ups電源、溫度及液位傳感器攝像頭監控體系及反饋電路體系構成，作用可依據客戶滿意度，訂制有關儲罐自動增壓-排液-泄壓閥的水壓及留量管理程序。
  液氮罐補液控制技術能夠依據客戶滿意度拓展有關作用，用以顧客運用不一樣的用處場地。如應用自增壓液氮罐的自動化液態氮制冷系統。存儲型液氮罐的液氮罐補液體系和液氮罐監控設備，液態氮儲存監視器，和氫氣輸出等用處，還要做為冰柜儲備液態氮補液體系。該體系也關鍵運用于液壓膠管液氮冷凍體系解決方法
控制技術的作用能夠在體系內部融合構建，底溫-196度油路板構件的抗老化水平高，能夠*應用，對液氮罐體的監視器作用能夠超過并發送互聯網即時警報的作用。為您的液氮罐或氣罐商品出示安會確保。確保液態氮補液沖裝的時效性可以獲得確保。給冰柜，底溫解決設施，液態氮低溫箱，冷凍箱等商品出示超低溫液態氮確保。分散化液氮罐，或是單獨氣罐，好幾個氣罐能夠超過視頻監控系統的目地。
商品作用：
可設置水壓線性度和范疇。
可設置排液留量，精密度等。
可設置增壓調整，自動增壓。
可依據顧客設施連接的訊號開展自動報告形為
可提升/減少精密度操縱，不可避免干涉繼電器使用開闔
協調液氮容器開展自動化配建應用。
為顧客開展別的訂制化作用
可訂制無線PC操縱體系作用
 
液氮罐補液控制技術工藝優點：
控制技術應用lcd顯示器顯示屏形象化方式使用 供選擇7寸觸摸顯示屏或別的供選擇規格觸摸顯示屏
選用進口電磁閥
編程器選用西門子PLC
應用正空比例閥箱標準化調整留量
體系內部使用數劇折線能夠另存

二  simensS7-200 SMART可編程控制器
S7-200 SMART SR/ST CPU 模快內在模塊化 1 個以太網接口和 1 個 RS485 插口，根據拓展 CM01 訊號板或是 EM DP01 模快，其通訊網關總數大可升至 4 個，可考慮微型自動化機械與觸摸顯示屏、軟啟動器以及它外部設施開展通訊的要求，新一代的 S7-200 SMART CPU 模快，可多方位考慮不一樣制造業、不一樣顧客、不一樣設施的各類要求。
SR/ST 標準型CPU 可拓展 6 個拓展模快和 1 個訊號板，適用于 I/O 等級較多，思維操縱比較繁雜的運用。
• SR/ST CPU 模快具有 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 幾種配備
• 模塊化髙速Cpu集成ic，位命令實行時間達到 0.15μs
• 根據訊號板可拓展通訊網關、模擬量入口、數子量入口和鐘表維持作用
• SR/ST CPU 模快內在模塊化以太網接口和 RS485 串口，適用以太網接口下載程序
• 適用 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、隨意口通訊等
• 內在大模塊化 3 路 100KHz 髙速脈寬輸出
• 適用實用 Micro SD 卡下載程序、升級 PLC 固件和恢復原
• 新板編程軟件，融進多選情感化設計，頂目設計規劃更為效率
• PM207為全部體系出示高質量的交流電配電

三  正空占比調節閥
正空占比調節閥是由多彈黃電動執行器和調節閥部件構成，公稱公稱直徑由20至300mm，磅級1.6MPa，應用溫度范疇由-200℃~50℃。它以空氣壓縮為姿勢力，接納規范訊號4~20mADC，將此變為與鍵入訊號取決于應的左右偏移，更改閘閥的開度偏移，進而超過對工序管道兩相流物質如水壓、留量、溫度、油位等叁數的自動調整操縱。
商品特性
1、選用均衡型閥心，不平衡力小，容許壓差大，使用平穩。
2、閥心指引面大，可改進由渦旋和撞擊造成的震蕩。
3、比一般的單、雙座調節閥噪音減少10dB上下。
4、選用自對中無螺牙卡入式閥座構造和人機界面設計, 閘閥拆卸便捷。
5、調整斷開型可選用軟封口構造閥心，達VI級泄露規范(零泄露)。
6、波紋管封口型調節閥對挪動的閥桿產生*的封口，堵絕兩相流外露。