一、產品概述
      變壓器的直流電阻是變壓器制造中半成品、成品出廠試驗、安裝、交接試驗及電力部門預防性試驗的必測項目，能有效發現變壓器線圈的選材、焊接、連接部位松動、缺股、斷線等制造缺陷和運行后存在的隱患。為了滿足變壓器直流電阻快速測量的需要，儀器采用全新電源技術，具有體積小、重量輕、輸出電流大等特點。整機由單片機控制，自動完成自檢、數據處理、顯示等功能，具有自動放電和放電指示功能。儀器測試精度高，操作簡便，可實現變壓器直阻的快速測量。
      HDZRC-II雙通道直流電阻測試儀是專為三芯五柱大型變壓器溫升測量而設計，充電和測量速度快，能滿足變壓器溫升試驗對時間的要求，雙通道測量，實時采樣，打印輸出，使溫升試驗不再成為難題。
二、安全措施
    1、使用本儀器前一定要認真閱讀本手冊。
    2、儀器的操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。
    3、本儀器使用應避開雨淋、腐蝕氣體、塵埃過濃、高溫、陽光直射等場所。
    4、儀表應避免劇烈振動。
    5、對儀器的維修、護理和調整應由專業人員進行。
    6、測試完畢后一定要等放電報警聲停止后再關閉電源，拆除測試線。
    7、測量無載調壓變壓器，一定要等放電指示報警音停止后，切換檔位。
    8、在測試過程中，禁止移動測試夾和供電線路。
三、性能特點
    1、儀器輸出電流大，電壓高。
    2、雙通道測量，同時測量兩個電阻值。
    3、具有完善的保護電路，可靠性強。
    4、臥式結構，便于變壓器廠現場操作。
    5、具有音響放電報警，放電指示清淅，減少誤操作。
四、技術指標
    1、高壓側輸出電流：<1mA、40mA、200mA、1A、5A、10A
         低壓側輸出電流：2A、5A、10A、20A
    2、量程：
        高壓側：
                   0.5mΩ～0.8Ω   （10A）
                   1mΩ～2Ω   （5A）
                   5mΩ～10Ω   （1A）
                   100mΩ～50Ω   （200mA）
                   1Ω～250Ω   （40mA）
                   10Ω～20kΩ   （<15mA）
      低壓側：
                   100μΩ～500mΩ  （20A）
                   200μΩ～1Ω   （10A）
                   1mΩ～1.6Ω   （5A）
                   5mΩ～4Ω   （2A）
    3、準確度：±(0.2%+2字)
    4、分辨率：0.1μΩ
    5、工作溫度：0～40℃
    6、環境濕度：≤90%RH，無結露
    7、工作電源：AC220V±10%，50HZ±1HZ
    8、外形尺寸：448*463*177(mm)
    9、凈重：17.6KG

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 電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質
　　     電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內部過電壓作用，使電桂林市變壓器溫升試驗直流電阻測試儀選型纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 
　　（6）設計和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強桂林市變壓器溫升試驗直流電阻測試儀選型度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。