產品介紹

      HDDL-1S多次脈沖電纜故障測試儀是迎合工業級電力行業方案和IT時代的快速發展,將原來電纜故障測試儀的局限性用工控嵌入式計算機平臺系統、網絡服務業務、USB通信技術系統化，極大提高了儀器的使用功能和利用價值以及便捷的現場環境操作。整套系統滿足中華人民共和國電力行業標準《DL/T849.1～ DL/T849.3-2004》電力設備測試儀器通用技術條件，該系統測試由系統主機、多次脈沖產生器、故障定位儀和電纜路徑儀四部分組成，用于電力電纜各類故障的測試，電纜路徑、電纜埋設深度的尋測以及鐵路機場信號控制電纜和路燈電纜故障的測試。 

二、測試范圍

      1、可測試各種不同電壓等級、不同截面、不同介質及各種材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。

      2、可測試鐵路通信控制電纜、路燈電纜、機場信號電纜的各類故障。

      3、可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

      4、可測試電纜走向及埋設深度。 

三、參數配置 

       顯示方式：    12.1英寸工業級液晶觸摸屏（XP操作平臺） 　　存儲容量：8G

       測試方法：    低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法　

       操作方式：    雙操作，觸摸筆兼觸控鼠標操作

       測試距離：    小于60km                短測試距離：0-5m

       定點誤差：±0.1m                   測試誤差：系統誤差小于±1%

       多次脈沖產生器：沖擊電壓≤40KV　     

       分辨率：V/50m；V為傳波速度m/μs；軟件游標0.10m。

       儀器采樣頻率：6.25MHz、10MHz、25MHz、50MHz、100MHz、（自適應脈寬）

       電源與功耗：　　AC　220V±10%　不大于15W　　　DC　12V（7AH）　不大于20W

       待機時間：可連續使用4小時左右。     工作條件：溫度-20℃～﹢40℃，相對濕度80%。

       服務方式及技術:   a、3G無線遠程同步測控服務；

                                   b、波形郵件傳輸實時分析服務；

                                   c、直接用戶售后現場測試服務。

       路徑儀技術指標：

                                 信號頻率： 15KHz正弦波                          輸出功率：Pomax≥100W

                                 輸出阻抗： Zo=Zc(電纜特性阻率)            震蕩方式：斷續

                                 主機重量：9.8kg                  環境溫度：－10℃～＋40℃

                                外形尺寸：180mm×300mm×400mm           相對濕度：RH≤85%（25℃）

四、產品特性 

        1、采用工控嵌入式計算機平臺系統，工業級使用環境，實現*穩定性。鋰電供電、方便現場測試。

        2、采用12.1英寸大屏幕系統，全電腦XP操作平臺集成化軟件，*告別電纜儀單片機時代。

        3、采用USB通信接口，采集信號穩定，主機可自動選擇6.25MHz、高達100MHz五種采樣頻率，能滿足不同長度電纜的測試要求，減少了粗測誤差。

        4、軟件實現故障自動搜索，距離自動顯示，雙游標移動可到0.15米，波形可任意壓縮、擴展，同屏隨機顯示兩個更接近標準的波形供你準確比較分析，提高測試精度，減少誤差。

        5、支持3G通信終端或無線上網，3G軟件可實現專家遠程現場實時測試技術服務，專家遠程操控用戶主機，給用戶現場測試提供及時、準確波形分析和交流指導，使您無憂工作。

        6、 8G電子盤內存多類現場波形和現場實物接線圖，輕輕一點即可使用，電纜資料管理軟件可做完善的電纜檔案管理，為電纜的維護工作和定位提供參考和幫助。

        7、關鍵的定點儀部分，直接數字顯示測試者離故障點距離，是同類定點技術的又一次創新，為快速準確查找電纜故障，減少停電損失提供了有力保障。

        8、新研制智能組合式采樣器，取代了煩瑣的現場接線，具有波形直觀，容易分析，與高壓*隔離，對主機、操作人員安全的特點。

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變電站500kV 2號主變壓器在進行投運后油色譜跟蹤測試時發現內部有痕量乙炔產生，隨后進行高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測，發現該變壓器三相均有不同程度的局部放電信號。停電返廠解體后，證實了變壓器磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度的放電痕跡，磁分路端部絕緣多數移位或破損。此次檢測有效避免了重大事故的發生。

在油色譜發現內部有痕量乙炔后，檢測人員對該變壓器進行了高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測。對三相分別進行高頻檢測后發現，三相均存在不同程度的內部放電，其中A相放電為嚴重。隨后，采用美國物理聲學公司超聲波局部放電定位儀對放電源進行了定位，如圖4-21所示，放電位置示意圖如圖4-22所示。定位結果顯示，放電主要集中在低壓線圈下部油枕側夾件區域（高度約為250~600mm）。

圖4-21 超聲波定位儀定位結

圖4-22 定位結果示意圖

通過局部放電測試，發現A相同時存在電信號及可疑聲信號，同時鐵芯與夾件位置局部放電信號大小相近、相位相反，推測在A相鐵芯與夾件間產生了放電。結合油化學試驗結果也可以推斷該主變內部存在連續的火花放電，此放電可能由懸浮電位導致。

隨后將2號變壓器低壓側電容器退出，低壓側電流為零，上述現象均消失，證明其放電位置位于變壓器磁回路，這與超聲局部放電定位檢測結果*。由此判斷，該變壓器三相均存在不同程度放電，其中A相為嚴重，放電位置位于本體下部“鐵心－夾件”之廣州市多次脈沖電纜故障測試儀出廠價廣州市多次脈沖電纜故障測試儀出廠價間的夾件磁屏蔽位置。

11月份，該變壓器返廠檢修，檢查發現三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡，其中A相磁分路端部絕緣多數位移或破損，B、C相未見異常，如圖4-23、圖4-24所示。經檢查分析此次變壓器內部局部放電缺陷原因主要有：1、磁分路與鐵心間距較小且無可靠絕緣保證措施；2、處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足（設計值厚度為20mm±2mm，實際僅為14.3mm），在安裝槽內存在間隙，導致磁分路與夾件接觸不緊密，產生積碳。

2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運行，對其進行超聲波局部放電檢測，異常信號消失，缺陷消除

4-23 存在放電痕跡的磁分