產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
    YD-kVA/kV工頻耐壓試驗(yàn)裝置是武漢華頂電力設(shè)備有限公司原有基本型的基礎(chǔ)上，根據(jù)國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備。它是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度的嚴(yán)格有效直接的方法。它能檢查出那些危險(xiǎn)性較大的集中缺陷，對(duì)判斷電力設(shè)備能否繼續(xù)參加運(yùn)行具有決定性作用，是保證設(shè)備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。用于對(duì)各種電器產(chǎn)品、電氣元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，以考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過(guò)電壓的能力。廣泛應(yīng)用于電工制造部門(mén)、電力運(yùn)行部門(mén)、科研單位和高等院校。
二.儀器特點(diǎn)：
     1.可根據(jù)用戶(hù)要求配置油浸式、干式或者SF6氣體式等各種試驗(yàn)變壓器。
     2.指針和數(shù)字顯示,讀數(shù)更直觀，準(zhǔn)確，抗干擾能力強(qiáng)，性?xún)r(jià)比高。
     3.高壓電壓、低壓電流、時(shí)間3路測(cè)量方式。
     4.手動(dòng)操作方式，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性。
     5.實(shí)時(shí)顯示高壓電壓、低壓電流，直觀明了。
     6.具有零位指示、電源指示、工作指示、計(jì)時(shí)指示等功能
     7.完善的過(guò)流保護(hù)、零位啟動(dòng)保護(hù)、聲光語(yǔ)言報(bào)警提醒、電源保護(hù)開(kāi)關(guān)等功能
     8.采用新型時(shí)間繼電器，計(jì)時(shí)范圍更廣（1S～99H）
     9.采用新型電流繼電器，更精確、更可靠，確保人身及設(shè)備安全。
     10.試驗(yàn)容量在5kVA以上，采用電磁式過(guò)流繼電器。
     11.試驗(yàn)容量在5kVA以上，采用移動(dòng)式控制臺(tái)。
     12.增加整流裝置，可支持交直流兩用功能。（選配）
    13.配備串級(jí)變壓器和雙高壓變壓器，實(shí)現(xiàn)不同電壓等級(jí)的耐壓試驗(yàn)。（選配）
三.設(shè)備組成：可任意組合

四.技術(shù)參數(shù)：
      1.輸入電壓：AC 220(380)V 可選
      2.低壓輸出：AC 0-250（430）V
      3.低壓電流：0-5/10/15/50A(可按客戶(hù)要求定制)
      4.輸出容量：0-3/5/10/15 kVA(可按客戶(hù)要求定制)
      5.高壓電壓：0-50/100/150/200 kV(可按客戶(hù)要求定制)
      6.高壓電流：0-50/100/150/200/500/1000/2000mA(可按客戶(hù)要求定制)
      7.計(jì)時(shí)范圍：0-9999S
      8.環(huán)境溫度：－20℃至50℃
      9.電壓精度 ≤1.5% ±1個(gè)字(F.S)
      10.電流精度 ≤1.5% ±1個(gè)字(F.S)
YD-kVA/kV工頻耐壓試驗(yàn)裝置常規(guī)參數(shù)見(jiàn)下表：

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過(guò)局部放電測(cè)試，發(fā)現(xiàn)A相同時(shí)存在電信號(hào)及可疑聲信號(hào)，同時(shí)鐵芯與夾件位置局部放電信號(hào)大小相近、相位相反，推測(cè)在A相鐵芯與夾件間產(chǎn)生了放電。結(jié)合油化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果也可以推斷該主變內(nèi)部存在連續(xù)的火花放電，此放電可能由懸浮電位導(dǎo)致。

隨后將2號(hào)變壓器低壓側(cè)電容器退出，低壓側(cè)電流為零，上述現(xiàn)象均消失，證明其放電位置位于變壓器磁回路，這與超聲局部放電定位檢測(cè)結(jié)果*。由此判斷，該變壓器三相均存在不同程度放電，其中A相為嚴(yán)重，放電位置位于本體下部“鐵心－夾件”之間的夾件磁屏蔽位置。

11月份，該變壓器返廠檢修，檢查發(fā)現(xiàn)三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡，其中A相磁分路端部絕緣多數(shù)位移或破損，B、C相未見(jiàn)異常，如圖4-23、圖4-24所示。經(jīng)檢查分析此次變壓器內(nèi)部局部放電缺陷原因主要有：1、磁分路與鐵心間距較小且無(wú)可靠絕緣保證措施；2、處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足（設(shè)計(jì)值厚度為20mm±2mm，實(shí)際僅為14.3mm），在安裝槽內(nèi)存在間隙，導(dǎo)致磁分路與夾件接觸不緊密，產(chǎn)生積碳。

2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運(yùn)行，對(duì)其進(jìn)行超聲波局部放電檢測(cè)，異常信號(hào)消失，缺陷消除

4-23 存在放電痕廣州市工頻耐壓試驗(yàn)裝置出廠價(jià)廣州市工頻耐壓試驗(yàn)裝置出廠價(jià)跡的磁分

4-24 存在放電痕跡的夾件安裝面

（1）對(duì)于變壓器的局部放電檢測(cè)，應(yīng)采用多種方法聯(lián)合檢測(cè)。超聲波檢測(cè)法在現(xiàn)場(chǎng)受電氣干擾小，可以對(duì)放電源進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

（2）變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及局部放電信號(hào)在變壓器內(nèi)的傳輸比較復(fù)雜，因此要求從事變壓器局部放電帶電檢測(cè)的人員對(duì)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)