：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號(hào)對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準(zhǔn)。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進(jìn)行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護(hù)規(guī)程要求所設(shè)計(jì)，對蓄電池進(jìn)行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護(hù)的工作量。為電池和UPS電源維護(hù)提供全面科學(xué)的檢測手段。

二：主要功能特點(diǎn)

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲(chǔ)數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲(chǔ)和外部SD卡存儲(chǔ)方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護(hù)功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時(shí)間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進(jìn)行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時(shí)間”、“放電容量”、“整組終止保護(hù)電壓”、“單體終止保護(hù)電壓”等參數(shù)，測試儀便自動(dòng)執(zhí)行放電功能，并實(shí)時(shí)顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時(shí)間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進(jìn)行修改。當(dāng)電池組達(dá)到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時(shí)間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進(jìn)行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報(bào)警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實(shí)際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當(dāng)檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時(shí)，測試儀自動(dòng)終止測試，以便對電池進(jìn)行保護(hù)。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計(jì)，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)生成測試報(bào)告等功能。

三：技術(shù)指標(biāo)：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第四步：進(jìn)入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負(fù)載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

油中H₂與烴類氣體含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任何一項(xiàng)數(shù)值時(shí)應(yīng)引起注意：總烴含量大于150×10^-6；H₂含量大于150×10^-6；C₂H₂含量大于5×10^-測得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無明顯差別。b) 烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5 ml/h(密封式),或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則可認(rèn)為設(shè)備有異常。6) 絕緣油其它詳細(xì)試驗(yàn)項(xiàng)目見《絕緣油試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.4.7交流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)周期為更換繞組后、必要時(shí)。試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。試驗(yàn)所需電源容量按下式計(jì)算：  P = ωC_xU_s²×10^-3   kVA    式中：ω——電源角頻率 U_s——試驗(yàn)電壓(kV)C_x——被試品的電容量(μF)

4) 試驗(yàn)接線圖如下：工頻交流耐壓試驗(yàn)接線圖中：  T₁---調(diào)壓器；T₂---試驗(yàn)變壓器；R₁---限流電阻；R₂---保護(hù)電阻；    R_C---阻容分壓器；C_X---被試品；G---球間隙；K---短接開關(guān)；PA---毫安表。5) 限流電阻按照0.2～1.0Ω/V選取，保護(hù)電阻按1.0Ω/V選取。球隙的放電電壓應(yīng)調(diào)整到試驗(yàn)電壓的1.1～1.15倍。如果在試驗(yàn)中需要測量電容電流，可在試驗(yàn)變壓器高壓線圈尾端接入毫安表和與它并聯(lián)的短路保護(hù)開關(guān)。

繞組應(yīng)兩端短接進(jìn)行試驗(yàn)，交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘；

注: 括號(hào)內(nèi)數(shù)值適用于不固定接地或經(jīng)小電抗接地系統(tǒng)

    油浸式電抗器、消弧線圈定期試驗(yàn)電壓值按部分更換繞組電壓值進(jìn)行

5.4.8電抗器測溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置的絕緣電阻測量和二次回路試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。2) 測量測溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量，絕緣電阻一般不低于1MΩ。

3) 測溫裝置密封良好，指示正確，測溫電阻值應(yīng)和出廠值相符。氣體繼電器整定值符合運(yùn)行規(guī)程要求，動(dòng)作正確。冷卻裝置投運(yùn)后，流向湖州市蓄電池放電測試儀訂做湖州市蓄電池放電測試儀訂做、溫升和聲響正常，無滲漏；強(qiáng)油水冷裝置的檢查和試驗(yàn)，按制造廠規(guī)定。

5.4.9 整體密封檢查1) 試驗(yàn)周期為大修后。2) 電抗器及消弧線圈，在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24h無滲漏。

3) 試驗(yàn)時(shí)帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置。5.4.10套管中電流互感器絕緣試驗(yàn)試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)。采用2500V兆歐表,絕緣電阻一般不低于1MΩ。裝在消弧線圈內(nèi)的電壓、電流互感器的二次繞組應(yīng)測絕緣電阻。

5.4.11 電抗器阻抗測量試驗(yàn)周期為必要時(shí)。與出廠值相差在±5%，與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內(nèi)。如受試驗(yàn)條件限制可在運(yùn)行電