一、概述

HDJD-200W架空線小電流接地故障定位儀，適用于小電流接地系統架空線路，在線路發生單相接地故障而停運后，可用本設備對接地點進行定位，HDJD-200W架空線小電流接地故障定位儀是一套便攜設備，可進行多條線路的故障定位。整套設備由發射機、傳感器、接收機及附件組成。在故障線路停運后，由發射機向線路施加超低頻高壓信號使故障重現，在線路沿途用絕緣桿將傳感器掛在線路上檢測信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數據，接收機顯示測量結果。在故障點前，電流持續存在，故障點后，電流消失。可先進行粗略分段，再定點，從而快速確定故障位置。

二、功能特點

1.  適用于小電流接地系統配電網，檢測架空線路的單相金屬性接地、經電弧接地、經過渡電阻接地等多種故障。

2.  在線路停運后進行定位，特別適用于有電纜分支的故障線路。

3.  施加高壓信號使故障重現，電流信號穩定，易于檢測。

4.  超低頻信號避免系統分布電容影響，能對高阻值故障進行定位。

5.  發射機安全特性：高壓啟動閉鎖功能、輸出允許直接短路。

6.  傳感器使用高靈敏度傳感器，開口設計，無需閉合，方便在線路上掛接。

7.  傳感器和接收機無線通訊傳輸，安全可靠。

8.  發射機可使用市電、發電機供電，傳感器和接收機干電池供電。

9.  發射機體積小，重量輕；傳感器為體積重量小化設計，方便沿線掛接；接收機為手持式設計。

10.  接收機采用大屏幕液晶顯示器，顯示傳感器狀態、電流波形和電流值。

三、技術指標  

1. 定位精度：0.2米。

2. 發射機輸出特性：

(1)  輸出頻率1Hz

(2)  開路電壓： 基波有效值0~2800V，

（脈動直流，峰值8kV，相當于10kV線路的相電壓峰值）；

(3)  短路電流： 基波有效值0~35mA（脈動直流，峰值100mA）

3. 傳感器與接收機的無線通訊距離：不小于100m。

4. 發射機電源：AC 220V市電，可接發電機（輸出功率≥1500W）。

5. 發射機功率：功率900W。

6. 傳感器電源：3節5號堿性干電池。

7. 接收機電源：5節5號堿性干電池。

8. 體積：

發射機417×234×318mm；傳感器180×100×35mm；接收機205 ×100×35mm

9. 質量：發射機16.8kg；傳感器0.45kg；接收機0.45 kg

10.    使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。

第二章 設備組成

本設備包括發射機、傳感器、接收機及相關附件：發射機的接線盤、輸出連接線、掛線桿、電源線及保護地線，傳感器的掛線桿等組成。

一、發射機

       發射機用于向故障線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障復現，電流由發射機輸出，流經故障線路，在接地點入地并返回發射機。

       其中：

1.    電源插座、保險管、電源開關：用于連接220V電源線，更換保險管，以及進行電源的開關。

2.    高壓合按鈕：電源開關打開之后，需要電壓調整在零位時，按“高壓合”按鈕，設備才有高壓信號輸出。

3.    高壓分按鈕：用于停止設備輸出。

4.    零位指示：用于指示調壓旋鈕處在零位。

5.    保護指示：用于指示設備進入保護狀態。該指示燈亮時，表示設備處于保護閉鎖狀態，設備停止信號輸出。調整“輸出調整”旋鈕至零位，復位該指示燈。

6.    輸出調整旋鈕：用于調整輸出電流、電壓大小。該旋鈕只有在零位時（零位指示燈亮），才能按“高壓合”按鈕啟動發射機正常輸出信號。

7.    保護電流：用于指示設備輸入電流的大小，如輸入電流大于保護定值4A，則內部保護電路動作，設備停止工作。此時需要將電壓調整旋鈕調至零位后復位保護電路，然后重新調整電流大小。

8.    輸出電壓：用于指示設備輸出電壓的大小

9.    保護地端子：用于連接保護地線，接大地網。

10.  高壓輸出插座：用于連接故障線路。根據現場情況，可使用短連接線夾在開關柜的線路側；若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，并用掛線桿掛在故障線路上。

11.  測試地插座：接工作接地線，接大地網。

 二、傳感器

傳感器用于掛在故障線路的沿線檢測電流信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數據。

三、接收機

接收機用于在地面接收傳感器的無線傳輸數據，并在液晶屏上顯示測量結果。 

第三章 使用方法

一、工作原理

      在故障線路停運后，首先由發射機向線路施加電壓使故障重現。電流由發射機發出，流經故障線路，在接地點入地并通過大地返回發射機。

發射機輸出為脈動直流信號，頻率為超低頻1Hz，頻率越低則受系統分布電容的影響越小。理論上講純直流信號抗分布電容影響的能力強，但使用純直流信號很難避免地磁影響，經過理論計算和實際驗證，1Hz信號已能滿足絕大多數現場測試需求。

發射機的輸出限制電壓為8kV，相當于10kV線路的相電壓峰值。若電壓過高則超過線路耐壓等級，可能損壞線路（尤其是接入的分支電纜）的主絕緣；過低則可能無法使故障復現。此限壓值可根據用戶特殊要求進行工廠整定。

在線路沿線，將傳感器通過絕緣桿掛接在線路上檢測電流。傳感器采用高靈敏度傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操作。傳感器檢測線路上的電流，自動進行調零操作，將模擬信號轉成數字信號后通過無線方式向外傳送。

在地面上的接收機接收傳感器發送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示測量結果。在故障點前，電流持續存在，故障點后，電流消失。可先進行粗略分段，再定點，從而快速確定故障位置。

二、發射機操作

1.    接線：

首先將故障線路的開關斷開；發射機電源接220V市電；保護地線接“保護地”端子和大地網；測試地線（帶黑色夾鉗的高壓導線）接“測試地”插座和大地網；至于接故障線路的輸出線，可根據現場情況，使用短連接線（帶紅色夾鉗的高壓導線）接“線路”端子和開關柜的線路側，若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路”端子，其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線桿的接線柱上，再將掛線桿掛在故障線路上。

注意：在需要測試的故障線路全長范圍內，均不能掛接地線！

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負載損耗、短路阻抗的數值和允許偏差見附件1~附件6。

⒊⒍外施耐壓試驗

外施耐壓試驗應采用不小于80%額定頻率的任一合適的頻率，且波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行

應測量電壓的峰值，試驗電壓值應是測量電壓的峰值除以2。

全電試驗值應施加于被試繞組的所有連接在一起的端子與地之間，加壓時間60s。試驗時，其余繞組的所有端子、鐵心、夾片、箱殼等連在一起接地。

根據GB1094.3-2003的規定，油浸電力變壓器繞組的工頻試驗電壓見下表：

0.5如果試驗電壓不出現突然下降，油變產品內部沒有放電聲，干變試驗聲音平穩無異 常，則試驗合格。

⒊⒎感應耐壓試驗

在被試變壓器的任意一組繞組上，施加該繞組額定電壓的兩倍作試驗電壓（對于自藕變壓器允許高于兩倍額定電壓）。為了不使鐵心中的磁通飽和，應使兩倍以上額定頻率的電源。試驗持續的時間（s）按下式計算，但不得小于15s.

試驗時間=120×額定頻率/試驗頻率

試驗應從不大于規定試驗值的1/3的電壓開始，并與測量相配合盡快地增加到試驗值。試驗完了，應將電壓迅速地降低到試驗值的1/3以下，然后切斷電源。

如果試驗電壓不出現突然下降，試驗電流不突然的增加，則試驗合格。

⒊⒏油浸變壓器試漏

詳見《變壓器試漏工藝守則》。 ⒊⒐局部放電測量（例行試驗） ⒊⒐⒈概述

所有的干式變壓器均應進行局部放電測量。測量應按GB 1094.3和GB/T 7534的規定進行。局部放電測量應在Um≥3.6KV的繞組上進行。

⒊⒐⒉基本測量線路（僅為典型線路） 局部放電試驗用的基本測量線路見圖1和圖2。

1——低壓繞組；2——高壓繞組；3——測量儀器。1——低壓繞組；

2——高壓繞組，D或Y；3——測量儀器；4——開關。 圖1 單相變壓器局部放電試驗的基本測量線路

圖2 三相變壓器局部放電試驗的基本測量線路

圖中C表示一臺電壓額定值合適的無局部放電的高壓電容器（其電容值與校準發生器的電容C0相比應足夠大）。該電容器與測量阻抗Zm串聯，且與每個被試高壓繞組端子相連接。

⒊⒐⒊ 測量線路的校準

在繞組內部和測量線路中，均會出現放電脈沖的衰減現象。校準按GB 1094.3的規定進行，將一臺標準放電校準器所產生的模擬放電脈沖施加到變壓器高壓繞組端子上。為了方便，可使標準發生器的重復頻率與變壓器試驗時所用電源頻率的每半周中有一個脈沖相當。

⒊⒐⒋電壓施加方式

局部放電測量應在所有絕緣試驗項目完成后進行。根據變壓器是單相還是三相結構，來決定其低壓繞組是由單相電源還是三相電源供電。試驗電壓波形應盡可能是正弦波，且試驗頻率應適當地比額定頻率高些，以免試驗期間勵磁電流過大。試驗程序按22.4.1或22.4.2。

本試驗應在所有的干式變壓器上進行，施加電壓方式見圖3。圖3 局部放電例行試驗的施加電壓方式成都架空線小電流接地故障定位儀工廠直銷成都架空線小電流接地故障定位儀工廠直銷

相間預加電壓為1.8ur（ur為額定電壓），加壓時間為30s。然后不切斷電源，將相間電壓降至1.3 ur，保持3min，在此期間應進行局部放電測量。單相變壓器

對于單相變壓器，ur應視實際情況，為相間電壓或相對地電壓。施加電壓方式按三相變壓器。

對于三臺單相變壓器組成的三相變壓器組，其試驗要求應與三相變壓器相同。 ⒊⒐⒌局部放電接受水平

局部放電水平的大值為10pC。

可能要對裝有某些附件（如：避雷器）的變壓器進行特殊考慮