HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～ Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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電氣試驗的產品或設備的有關技術文件。應規范齊全、完整。試驗工藝(含裝夾具等)均應經安全技術論證，并由同級安全技術部門認可。修改試驗工藝必須經單位技術負責人核準其安全技術措施，并由安全技術部門督促檢查。

　　2．高壓試驗工作人員必須經安全技術教育培訓，熟悉試驗規范并應遵守《電氣運行安全操作規程》的有關規定。每一批(或每一次)試驗開始前必須填寫危險作業審批單，落實安全措施。

　　3．高壓試驗項目均須填寫試驗卡片。其中應包括：試驗任務、項目、標準、安全措施和注意事項。對復雜的試驗，還應包括試驗方法，試驗接線，使用儀器和表計的數量，規格以及預計的試驗，應該拆除的接線，接地的部分等。操作時，必須戴高壓防護手套。

　　4．工作前的準備工作包括：

　　(1)遵守電工作業的一般規定；

　　(2)工作前，由工作負責人向作業組人員講解工作內容，注意事項，并明確進行分工，有關內容應記錄或錄音；

　　(3)作業組人員按試驗卡片規定的任務，準備并檢查全部儀器、工具，檢查接線，試驗用的裝夾具絕緣均須可靠，不得使用“鱷魚夾”等有金屬裸露或可導電材料；

　　(4)到現場后，由工作或負責人，持工作票核對試驗卡片與現場條件是否相符，是否適合所要求的工作；

　　(5)工作負責人和作業組人員共同選定接地點，高壓試驗線的途徑，被試設備與高壓試驗的連接位置。

　　5．電工試驗場所應采用封閉式，禁止非工作人員進入。電氣回路應單獨控制。試驗人員應在高壓試驗所經過的地方及被試設備周圍(包括被試電纜的另一頭)設置試驗用遮欄，在遮欄的醒目地點應掛上“高壓試驗，生命危險！”的警示牌，設置聯鎖裝置，警示裝置，試驗時應有人作警戒以防他人穿越。變電間電纜耐壓試驗時，應在變壓器間門內裝設1.3米高的網狀遮欄，將試驗間門關好。

　　試驗使用金屬遮欄及耐壓試驗裝置金屬外殼應接保護接零(地)，并應考慮到不妨礙運行人員檢查和處理故障時的運行。

　　6．試驗用接地線應不穿過通道，以免被人絆斷，否則應設兩根接地線，分別在兩處接地。在試驗地點設有單獨可靠的接地裝置。接地線應采用有足夠截面的多股裸銅線。試驗場所應設單獨接地裝置并與電網主干零線連接。

　　7．接線時應先接地線，后接電源線。試驗變壓器高壓側應掛臨時接地線。試驗用儀器外殼均須接地。作測量用的互感器二次線圈應接地。在易于絆脫的地方，以及高壓試驗線與設備連接處，應打結固定。

　　8．試驗高壓線應盡量短，試驗前必須檢查其機械強度及絕緣強度。試驗設備布置和高壓試驗線的敷設應考慮在其折斷掉下來時不危及人身安全。室外刮風天氣，應考慮風向。試驗人員應處于上風處。

　　9．試驗電源的刀閘應裝在試驗現場，不準用遠離試驗現場的刀閘。刀閘應能明顯看出斷開位置。為防止誤合，在刀口可加絕緣墊板。

　　試驗時須拆下運行人員裝設的地線時，只有在試驗接線完成后，準備加電壓前，才能拆下試驗地線，試完后該相地線即應重新裝好。

　　當要拆下只經一個斷開點與運行設備隔離的被試設備上的地線時，應派人看守該斷開點，以防他人誤會。試驗完畢后應立即恢復地線。如測試配電變壓器高壓側直流電阻要拆下低壓地線時，應派人看守低壓側刀閘。如隔開作逐相工頻耐壓而母線帶電時，應派人看守母線刀閘操作把手。

　　10．在設備上加裝試驗用短路或接地線時，應在試驗工作卡片上書面記錄。工作結束時，按卡片逐項檢查，全部拆除。

　　11．向高壓設備連接或拆下試驗用線時，須在工作負責人的監護下執行。一切未經驗電的電氣線路設備、試驗產品，均應視為有電。未經驗電或驗明已帶電時，嚴禁觸摸或進行檢查。

　　12．引出線并聯電纜試驗時，所有未進行耐壓試驗的電纜頭部應有接地線。

　　13．在加壓試驗前，全體工作人員應按分配的專責，轉移到安全地帶。工作負責人應重新檢查高壓試驗線及遮欄的安全性，確認試驗用接地線確實接好，試驗接線正確無誤，升壓調壓器在零位，電壓表刻度位置正確，被試驗回路上確巳無人工作后，才能進行加壓。

　　14．只有經過工作負責人的檢查，一切接線無誤，準備合閘升壓前，試驗變壓器高壓側地線才可撤下。拆除時應在工作負責人監護下，由加壓人或的專人進行。

　　15．工作負責人在合閘或命令合閘前，應向作業組人員發出“注意準備合閘”的警告，并得到各專職人的回答：“可以升壓”后，才能命令合閘升壓。

　　16．安全監護人不得進行操作，不得脫離崗位。警戒(監護)區有人時，不得進行試驗。如做電纜試驗或試驗范圍較大時，工作負責人須分別詳細交待各專責警戒(監護)人，在確認試驗電路上無人工作，另一側所設遮欄、警示牌均安置妥善和檢修運行人員已經聯系好后，方可命令合閘升壓。被試驗設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應設有專人看守或加鎖。警戒(監護)人從工作負責人交待時起，即應認為設備已帶有試驗電壓。應集中注意力防止任何人碰及帶電設備或穿越試驗遮欄。

　　17．加壓人在接到工作負責人合閘升壓的命令后，應按下列程序進行檢查：

　　(1)電壓表，電流表刻度轉換開關在合適位置，調壓器在零；青海省雷電沖擊電壓發生器價格青海省雷電沖擊電壓發生器價格

　　(2)自己或命令看電流表人投入電源閘，被試設備末接入前，試驗接線應進行空升一次(但用成套的電纜試驗器試驗電纜時可不必空升)，便可以進行試驗。