HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產生標準雷電沖擊電壓波形數量：3個。
   A.標準雷電沖擊全波電壓波形
   波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
   B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
   波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
   C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
    GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
    GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
    GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
    GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
    ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
    GB191 包裝運標志
    GB4208 外殼防護等級
    GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
    本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產品的沖擊試驗。
    1.海拔高度不超過1500m
    2.環境溫度：-15~+50℃
    3.空氣相對濕度：≤90%
    4.安裝使用地點：戶內使用，可移動
    5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
    6.沖擊發生器（型號：HDCJ-900/33.7）
       A.沖擊發生器主要技術參數
       B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
       C.標稱容量(能量)：33.75kJ
       D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
       E.級電壓：±150kV 
       F.級數/級容量：5 / 6.75kJ
       G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
       H.同步范圍：大于20%
       I.使用持續時間：
         小于80%額定工作電壓時可連續工作
          大于80%額定工作電壓時可間斷工作
      J.幅值調節誤壓差小于1%，低輸出電不大于10%設備標稱電壓。
      K.同步誤動率：小于1%
      L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
      高度:約3.5米。
      重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
      A.發生器的結構
      B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計，從而實現了整體超小型。
      C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
      D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
      E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍，保證觸發的可靠性，控制方便可靠。
      F.同步球隙的觸發無極性效應，無須雙邊觸發。
8.主電容器
    A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，為國內創。
    B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
    C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
    A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發生器長時間連續運行。
    C.波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
    D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
    E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
   采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制 
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。
   A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
  B.控制系統具備以下控制功能：
   1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統的可靠性。
   2.采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統。
   3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
   4.采用函數控制恒流充電方式，充電電壓的穩定度可達到0.5%。
   5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓，精度為1%。
   6. 具有充電異常保護功能，手動發出觸發點火脈沖
   7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
   8.手動控制充電電壓的充電過程
   9.手動響警鈴報警
   10.具有過電流和過電壓自動保護
  C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發，觸發范圍大于20%。
  D.安全接地系統
  E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
  F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
  A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
     型    號:HDLGR-100/100
     額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
     額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
     電壓控制:可控硅模塊調壓，調壓范圍0～ Un
     極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
     輸入電壓:220V 單相電壓
     電源頻率:50/60 Hz 
     電源消耗:約5kVA
  B.弱阻尼電容分壓器
     型    號:HDCR-900kV/500pF
     額定電壓:900kV
     額定電容:500pF
     電容節數:2節，每節電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
     方波響應:部分響應時間小于100ns，過沖小于10%
     分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
  C.測量設備
     型    號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
      幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
     輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
     測量不確定度：小于1%
     波形測量:TDS1012C-SC數字示波器，高采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節（可滿足沖擊試驗要求），2通道
     波形分析:工業控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
     沖擊測量軟件包：沖擊波形參數計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調用，波形的成圖及報告編寫
附    件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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高壓隔離開關是一種沒有專門的滅弧裝置的開關設備，滅弧能力非常弱。因此，不能用來開斷負荷電流或短路電流。隔離開關的觸頭暴露在空氣中，在分閘狀態時有暴露在空氣中的明顯可見的斷口，在合閘狀態時能可靠地通過負荷電流和短路電流。

（二）高壓隔離開關的主要用途 

    高壓隔離開關是將需要檢修的電氣設備與帶電部分相互隔離，保證檢修工作的安全。在電路中隔離開關常與斷路器串聯使用，當電氣設備需要停電檢修時，先由具有專門滅弧裝置的斷路器開斷電流，然后在無電流的情況下斷開隔離開關，從而使需要檢修的電氣設備與其他帶電部分之間有明顯可見的斷口。

此外，隔離開關也用來進行電路的切換操作以及開斷通過微小電流的電路。這時電弧較弱，隨著隔離開關觸頭開距的加大，電弧被拉長后自然冷卻熄滅。

（三）高壓隔離開關運行操作的若干問題

    1.隔離開關與斷路器配合使用時 ，兩者之間必須有機械的或電氣的聯鎖，保證隔離開關必須在斷路器切斷電流之后才能分閘；并且只有在隔離開關合閘之后，斷路器才能合閘。

    2.操作隔離開關時應注意與斷路器的操作順序

送電時：先合母線（電源）側的隔離開關QS11），再合線路（負荷）側的隔離開關（QS13），后合上斷路器（QF1）；

斷電時：操作順序相反，先分斷路器，再分線路（負荷）側的隔離開關，后分母線（電源）側的隔離開關。

    3.合隔離開關的操作要領

1）迅速果斷，但在合閘終了時用力不可太猛，以避免發生沖擊。

2）當合閘開始時如發生電弧，則應迅速合上隔離開關，禁止再往回拉。

3）操作完應檢查是否合好（即隔離開關動觸頭應*進入固定觸頭）并檢查接觸良好。 

    4.拉隔離開關的操作要領

1）拉閘開始時應慢而謹慎，當動觸頭離開固定觸頭時應迅速，特別是切允許小電流時，拉閘應迅速果斷，以便消弧。

2）錯拉隔離開關時：在動觸頭剛離固定觸頭便發生電弧時應立即合上，可以熄弧；若隔離開關已拉開則不許再合上。

節奏：慢——快——慢

⑤運行中處于合閘位置的隔離開關，觸頭處應接觸緊密并無發熱現象。

⑥處于分閘位置的隔離開關，靜觸頭與動觸頭間的距離應符合安全距離。如果太小，可能發生閃絡，使得檢修中的裝置帶電造成事故。

    （四）高壓隔離開關的檢查 

1.檢查隔離開關本體：如：三相觸頭在合閘時應同期到位，無錯位或不同期到位現象。

2.檢查觸頭系統：如：觸頭應平整光滑，無臟污、銹蝕、變形；動、靜觸頭間應接觸良好，無因接觸不良而引起過熱發紅或局部放電現象。安徽省雷擊沖擊電壓發生器價格安徽省雷擊沖擊電壓發生器價格

3.檢查各支持絕緣子：如：絕緣子應清潔、完整無破損、無裂紋、無電暈放電現象及閃絡痕跡。

4.檢查操作機構：如：操作機構各部件應無變形銹蝕和機械損傷，部件之間應連接牢固和無松動、脫落現象。

5.檢查接地隔離開關：如：接地隔離開關觸頭接觸應良好，接地應牢固可靠，接地體可見部分應好。

6.檢查底座：如：底座法蘭應無裂紋，法蘭螺栓緊固應無松動。