技術參數
型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式 | |
工作環境溫度 | -10℃～40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 | |
1m3容積所需時間(h/m3) | ≤1 | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | ≤0.8 | |
1m3容積所需時間(h/m3 ) | ≤0.3 | |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 ) | ≤0.5 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
年 泄 漏 率 | ≤1% | |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 | |
塵埃(um) | ≤1 | |
貯 | 貯存方式 | 液態 |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 200 |
器 | 貯液量(kg) | 200 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相五線 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤15 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1770mm×1060mm×1900mm | |
設備自重(kg) | ≤1100KG | |
五、主要配置
1、SF6壓縮機要求：
a：理論排氣量：15m3/h
b：大排氣壓力：2.5Mpa
c：小吸氣壓力：50Kpa
d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵
a：真空泵采用風冷式可長期運行
b：抽真空速率12L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率1.5KW
3、 SF6制冷機組的要求：ANKANG主機2.32KW
4、過濾系統（凈化系統）：采用美國Hankison原理，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
5、接頭：M27*1.5mm
6、安全閥：
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐：200L，壓力3.8Mpa
9、壓力表：
10、液化器：
11、油氣分離器：
12、再生干燥過濾器：
13、高壓軟管 5米二根
14、氣瓶接口一個
15、小長度為10m的動力電纜（三相）
組成部件優點：
（1）設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統采用日本雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。
（4）凈化系統采用美國Hankison原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統采用新技術的SF6閥門
（7）貯存系統按用戶要求配置250L貯液罐。
（8）設備采用移動式。
六、 系統原理圖
七、操作程序圖
操 作 程 序 圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵（V2即開即閉） |
停機 | 依次關閉：SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵 | |
2 | 回收 | 依次打開：SF6電器閥、V8、V4、壓縮機、V6 |
停機 | 依次關閉：SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機 | |
3 | 氣瓶充氣 | 依次打開：SF6氣瓶閥、V3（根據需要可開V5、V4/壓縮機） |
停機 | 依次關閉：SF6氣瓶閥、V3 | |
4 | 儲氣罐充氣 | 依次打開：SF6電器閥、V6、V3（控制流量合適） |
停機 | 依次關閉：SF6電器閥、V6、V3 | |
5 | 本機抽真空 | 依次打開：真空泵、V1、V5、V6、V2 |
停機 | 依次關閉：V6、V5、V2、V1、真空泵 | |
6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開：電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關電加熱器、繼續抽240分鐘 |
停機 | 依次關閉：真空泵、V1、V5、V6 | |
備注：機組不使用時，所有閥門均關閉。儲氣罐有SF6氣時，氣罐不抽真空。 | ||
。
八、電氣原理圖
九、注意事項
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉。
4、 設備有氣體壓力時不能看真空計開V2。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15分鐘開制冷系統。
7、 制冷系統打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。
十、回收裝置的配套范圍：
1、裝置1臺
2、液態貯存罐
3、真空計1臺（裝于主機）
4、高壓管2根（接口：內M27*1.5mm）
5、鋼瓶轉換接口一個
6、裝置隨帶的附件和易損件一套
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