據SMC真空吸盤選材SMC波紋管吸盤耐高溫之說
SMC真空吸盤，也叫真空吊具和真空吸嘴，一般說來，使用吸盤抓取產品比較便宜。
    真空吸盤種類繁多，用橡膠制成的吸盤可以在高溫下工作，用硅橡膠制成的吸盤非常適合抓握表面粗糙產品；用聚氨酯制成的吸盤非常好用。SMC真空吸盤用途：用于模內貼標的末端工具可以完成三個動作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標，然后將商標固定在模具中。與靜態貼標裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的一個動作是將貼有商標的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時，對于具有*表面制品的操作要格外小心。 許多人都在問“真空吸盤能不能在高溫環境下工作？”當然，這也取決于真空吸盤是否具有耐高溫性能。
那么性能，主要取決于材料。日本SMC吸盤如果制品對外觀要求很嚴格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個傳感電路。在確認夾鉗或者吸盤抓穩了制品以后，傳感器就會給機械手傳送一個信號，使其能進行下一步的操作。在機械手的運動能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫?；虬阎破泛虴OAT移出成型區的，情況下可以添置一個能夠獨自移動EOAT而不依于機械手操作的特殊汽缸，從而使這一問題得到改善。用于模內貼標的末端工具可以完成三個動作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標，然后將商標固定在模具中。與靜態貼標裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的蕞后一個動作是將貼有商標的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時，對于具有*表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊

為了避免在其表面產生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊 。選材很重要，那么耐高溫的材料也有很多，我們來看一下真的耐高溫真空吸盤選用哪一種材料？ 另外，在實際生產中，假設要求吸盤有耐油性能，則可以考慮使用聚氨酯、NBR或含乙烯的聚合物等材料制作吸盤。通常，為防止產品外觀被劃，選擇NBR或硅橡膠制成的帶波紋管的吸盤。據SMC真空吸盤選材SMC波紋管吸盤耐高溫之說