SMC袋式過濾器性能特點(diǎn)：1.高效，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是*有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。3.全自動運(yùn)行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：*塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時(shí)間而變差。5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。

小，減少維修更換的費(fèi)用和時(shí)間。濾網(wǎng)安裝后不用定期更換，淺層砂過濾器的反沖洗系統(tǒng)能連續(xù)不斷的進(jìn)行反沖洗工作，淺層砂過濾器的過濾精度比一般的過濾設(shè)備高的多，能滿足不同水質(zhì)的過濾和循環(huán)處理。

在日常使用和維護(hù)SMC過濾器時(shí)要注意以下幾點(diǎn)，做到安全工作檢測的要求：

1、在SMC過濾器進(jìn)行過濾工作前，SMC袋式過濾器先檢查過濾設(shè)備的電源線有無連接，過濾設(shè)備的氣閥是否開啟。罐蓋有無漏氣的情況，輸水管道是否流通順暢。

2、在SMC過濾器進(jìn)行過濾工作是注意觀察過濾水流是否穩(wěn)定，出水量是否均勻。

3、在SMC過濾器行過濾工作時(shí)注意房間內(nèi)的通風(fēng)順暢，氣候干燥，這樣減少潮濕環(huán)境對水循環(huán)過濾設(shè)備的腐蝕和損壞。

4、在停止SMC過濾器過濾工作時(shí)，要檢查電源是否斷開，各個(gè)氣閥是否關(guān)閉過濾罐是否打開進(jìn)行通風(fēng)和清洗。

SMC過濾器過濾特點(diǎn)和日常維護(hù)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

SMC過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。

SMC過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。間歇操作的過濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

SMC過濾器的反洗，主要是指SMC過濾器在使用一定周期后，其濾料表層截留或顆粒的外表面吸附一定數(shù)量的雜物或污漬，這樣過濾器的性能出現(xiàn)劣化，主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內(nèi)污物排出。