SMC干燥機按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

日本SMC干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，SMC干燥機洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

SMC干燥機的研發理念從一開始就注重工藝的不斷完善，考慮到人與自然的和諧共處，發展的方向始終保持，高品質，低能耗，節能環保。關于自控技術*，國產自動化水平低，實用范圍窄，控制手段相對落后，每種干燥設備都有自己的實用特定范圍，基于物料而去滿足干燥設備，能適合的就少只又少，如果客戶選型不當，造成昂貴的采購成本，在使用期間付出沉重代價，而且這一切，SMC干燥設備都給予了很好的解決方案，SMC干燥機的自動控制作用也越來越大。針對SMC干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展的討論話題。

關于干燥設備的放大這個問題，也討論了很久，它絕不是簡單的幾何放大縮小，它涉及到工程機械學，流體力學，熱力學，傳熱學，物料學，除塵防靜電，電器控制等復雜問題。

SMC干燥機有幾十年的發展歷史，從戰略上依托于醫療，化工，食品，精密機械加工，電子設備行業，特別zui近幾年號召國家的宏觀戰略，要升級中國制造業，SMC干燥機干燥設備的市場潛力正從傳統行業向生物制藥機械，化工機械，安全食品機械，農產品精加工機械，冶金礦山機械，輕工陶瓷等行業。

在20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。SMC干燥機根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

在不斷的拓展壯大，為我國的經濟增長潛能提供釋放空間，打破供需關系，讓買方市場占主導地位。日本*SMC干燥機在買方市場的壓力下，著力于國產干燥設備不追趕市場的腳步和不積極開拓的精神，*發展建議采用新型*技術提高干燥設備產品品質，拉開國內市場和市場的競爭。

SMC干燥機

產品以其品種齊全、可靠性高、經濟耐用、能滿足眾多領域不同用戶的需求而*。在 日本已超過60%的SMC，通過分布于世界51個國家的海外子公司及分銷商，將世界 各國SMC產品的生產、銷售連成一體，為用戶提供直接、完善的服務。SMC干燥機一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。

SMC干燥機壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

SMC干燥機分為常壓環保冷媒冷凍式空氣IDFA系列（IDFA3E-23 IDFA4E-23IDFA8E-23IDFA11E-23IDFA15E-23IDFA22E-23IDFA37E-23）高溫進氣冷凍式干燥機，帶后冷卻器的冷凍式和高分子膜式干燥機，所以，SMC干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

SMC干燥機選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。

④物料進、出口含水率干基、濕基。

⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。

⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。

⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調試過程及一般要求干燥設備常識：常見的預烘干機在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機，流化床干燥機，閃蒸干燥機，流化床干燥機，如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設備中的一個的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以創造，以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：*形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計SMC干燥機型號精選：