首先感謝您選用我公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置及其它流量與液位儀表產(chǎn)品。本公司將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，以保證您用好這些產(chǎn)品。

節(jié)流裝置分為標準節(jié)流裝置和非標準節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計安裝和使用符合IS05167標準和（或）GB/T2624國家標準的稱為標準節(jié)流裝置，其它皆稱非標準節(jié)流裝置。標準節(jié)流裝置的用量大于后者，而非標準節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)型式、品種口徑規(guī)格、適用介質(zhì)條件范圍等卻遠遠多于和大于前者。

一、用途及特點

1、用途：節(jié)流裝置與差壓變送器、流量積算儀等配套組成差壓式流量計，節(jié)流裝置安裝于管道上是流量測量的一次元件。主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污等）流量。可直接測量體積流量或質(zhì)量流量。

2、特點

節(jié)流裝置是zui早被采用、歷史zui悠久也是目前用量zui大應(yīng)用zui廣的流量測量方法，它有如下許多主要優(yōu)點。

1）標準節(jié)流裝置無須實流標定即可確定其測量精確度。（目前流量計中的*）

2）適用被測介質(zhì)寬廣，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量。

3）管徑范圍廣，φ2～φ3000mm（或更大）；截面形狀：圓形矩形皆可o

4）使用壓力可高達32Mpa；也可用于負壓。

5）介質(zhì)溫度范圍：-185～+650℃，其它流量計尚無可能。

6）非標準節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)型式多樣，幾乎可適用各種各樣流體流量測量。

7）可通過設(shè)置差壓變送器量程在現(xiàn)場改變流量范圍。

8）使用、操作簡單、易掌握，日常維護量小。

二、作用原理

節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件，則有流體流過節(jié)流件時會在接節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓p），這時的流量與差壓的平方根成正比即：

節(jié)流裝置系列節(jié)流裝置系列

     圖(1)   節(jié)流裝置測量原理

體積流量：

式中：A：常數(shù)

            C：流出系數(shù)

           β：直徑比（=D/d）

            d：節(jié)流件孔徑（mm） 

            ε：可膨脹性系數(shù) 

            △pa：節(jié)流件前后的差壓（Pa）  

            p：工況下流體密度（Kg/m3）

三、本公司節(jié)流裝置的型號、名稱及常規(guī)適用范圍

本公司生產(chǎn)有標準節(jié)流裝置和非標準節(jié)流裝置兩大類，26種主要節(jié)流裝置的分類，型號名稱及常規(guī)適用范圍見表（一）節(jié)流裝置系列hx節(jié)流裝置系列hx節(jié)流裝置系列hx

表（一）  26種主要節(jié)流裝置的分類、型號、名稱及常規(guī)適用范圍

注：用戶若需超出列表使用范圍或需改變結(jié)構(gòu)型式，本公司期待您的咨詢或協(xié)商。

四、結(jié)構(gòu)及簡圖

圖（2）是表（一）所列部分節(jié)流裝置及其變型的結(jié)構(gòu)及簡圖供用戶參考。

a、孔板類

b、噴嘴類

由于本說明書篇幅所限大量沒能列入的節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)，請用戶向本公司咨詢或查閱相關(guān)資料。

節(jié)流裝置的實際應(yīng)用結(jié)構(gòu)型式遠比上面介紹的要多得多，而且由于工藝條件各不相同。節(jié)流裝置基本可視為單臺生產(chǎn)，所以它有非常好的組成靈活性。本公司除可按上列各結(jié)構(gòu)提供節(jié)流裝置外還可配供上、下游直管段；該直管的進、出口可不配帶法蘭，也可配帶法蘭；直管段長度可由用戶確定，也可按本公司的規(guī)定上游長度L=10DN、下游長度L=5DN供貨；還可按中石化行業(yè)一直沿用的FFO型、FFOP型、FFOPF型、FEE型、FFEP型、FFQ型等的規(guī)定供貨。但是提醒用戶要特別注意：一是供貨型式和明細一定要在合同中寫清；二是用戶必須標明配管和法蘭的材質(zhì)種類。

采用法蘭標準

本公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置及各種流量計、液位計等的法蘭采用標準為我國機械行業(yè)標準JB/T74-94～90-94（即原JB74-59～90-59）或我國國家標準GB9112-88～9123-88。

根據(jù)用戶要求也可按化工行業(yè)標準HG20592～20653-97或美國標準ASME/ANSIBl6.5-88設(shè)計、生產(chǎn)。

五、安裝與使用

節(jié)流裝置特別是標準節(jié)流裝置的使用精確度必須由以下兩個方面嚴格的標準化工作才能得以保證。

其一是根據(jù)用戶所提供的被測介質(zhì)及工藝參數(shù)嚴格按照IS05167標準的所有規(guī)定、程序進行節(jié)流件的開孔d20計算和節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工、組裝和檢驗，保證其符合要求；

其二是節(jié)流裝置的安裝與使用同樣要嚴格按照IS05167標準的所有規(guī)定。以下各項請用戶務(wù)必遵照并做好。

1、安裝及對于安裝的主要要求

節(jié)流裝置上下游直管段長度的規(guī)定和要求：

IS05167標準中按照節(jié)流件前面設(shè)有的不同型式的阻流件規(guī)定的上下游zui小直管段長度如表（二）所列。

表（二）     節(jié)流件上下游側(cè)zui小直管段長度

注：1、表中直管段長度均以實際管道的公稱直徑DN的倍數(shù)表示。

        2、不帶符號的值為“零附加不確定度”的值。

        3、帶符號的值為“0.5％附加不確定度”的值。

當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表2的規(guī)定時，可采用加裝整流器（流動調(diào)整器）。否則測量精確度會有所降低。

1、核準位號：安裝前務(wù)必先核準為號，確認待裝整節(jié)流裝置計算書的全部參數(shù)與安裝點的參數(shù)相同后，才可進行連接操作。

2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側(cè)，不得安反。

3、取壓口的位置：取壓口的取向因被測流體不同而有所區(qū)別，圖18中的（a）、（b）、（c）分別給出了水平管道測量液體、氣體和蒸汽時的取壓口的方位。要求角度α≥45O。

圖3     節(jié)流裝置取壓口的方位示意圖

當(dāng)流體管道為垂直時，方向可任意選擇。

4、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后，建議參照表（三）確定。

表（三）     導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度

5、其它可選附件：安裝節(jié)流裝置除必須安裝截止閥外，對于不同的被測介質(zhì)、工藝參數(shù)、差壓變送器的安裝位置，還會用到如冷凝器、集氣器、沉將器、隔離容器等，它們?nèi)绾闻渲茫堄脩魠⒖加嘘P(guān)手冊或向本公司咨詢（單獨計費）。

6、安裝同軸度要求：節(jié)流裝置與管道的連接有一定的同軸度要求，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施。

7、掃線：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)掃線，此時應(yīng)先將節(jié)流件拆下，待掃線完成后再裝好，（注意方向!）固緊并保證密封。

8、成套安裝：節(jié)流裝置安裝、截止閥、導(dǎo)壓管、三閥組及差壓變送器等構(gòu)成的系統(tǒng)安裝工藝條件不同的各安裝方式請見附錄。

使用及對使用的主要要求

為確保使用節(jié)流裝置為轉(zhuǎn)換元件的差壓式流量計請用戶注意：

1、對標準節(jié)流裝置，首先要確認實際應(yīng)用條件是否符號標準的規(guī)定，這樣才能估計其實際測量精確度；而對于非標準節(jié)流裝置的應(yīng)用條件雖不如前者的要求嚴格，但也有一定的要求。

2、投運之后既應(yīng)核對實際工作參數(shù)是否與設(shè)計計算書上的參數(shù)*，否則必須進行必要的修正或補償。

3、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進行溫度和（或）壓力補償。

4、當(dāng)被測介質(zhì)溫度超過100℃時差壓變送器前必須加裝冷凝器;當(dāng)被測介質(zhì)有強腐蝕性時其前應(yīng)加裝隔離容器。

5、被測量的介質(zhì)應(yīng)為單相，若在節(jié)流件前后會產(chǎn)生相變或有固體微?；蛞后w堆積，應(yīng)設(shè)法防止或排除。

6、使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進行校準。

7、除須經(jīng)常對導(dǎo)壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。

8、孔板入口邊緣易于磨損而喪失精確度，應(yīng)視具體情況予以定期更換孔板片。