德陽綿陽一體化預(yù)制泵站廠家配不銹鋼管路，無縫焊接，不漏水，*，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預(yù)制泵站污水處理提升設(shè)備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。

越來越多的用戶現(xiàn)在都選用一體化預(yù)制泵站，那到底它與傳統(tǒng)污水提升泵站（混凝土）的區(qū)別有哪些，比傳統(tǒng)的好在哪里，我們從以下幾方面來分析以下：
1、預(yù)制泵站占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積小；
混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

2、預(yù)制泵站施工周期：一體化預(yù)制泵站設(shè)備安裝前只要挖好基礎(chǔ)坑、放好預(yù)制泵站底板，5-7天內(nèi)即可完成安裝。
傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

3、預(yù)制泵站控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，可加配有*的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、無人值守；
傳統(tǒng)的泵站必須有專門的控制室，專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。

德陽綿陽一體化預(yù)制泵站廠家配不銹鋼管路

德陽綿陽一體化預(yù)制泵站筒體

泵站筒體采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

底部采用灌漿結(jié)構(gòu)，泵站采用非等徑設(shè)計(jì)，底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑。玻璃鋼內(nèi)徑≥2.0米，筒體厚度≥20mm，且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。預(yù)留二次灌漿口。

泵站筒體必須經(jīng)過FEA（計(jì)算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核，并提供國家機(jī)構(gòu)或者大學(xué)的第三方FEA驗(yàn)算報(bào)告。

泵站筒體應(yīng)具有國家有關(guān)部門檢測認(rèn)證報(bào)告，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。

一體化預(yù)制泵站底部設(shè)計(jì)

泵站底部采用優(yōu)化自清潔設(shè)計(jì)，縮小底部面積， 增大底部流速，避免沉積，實(shí)現(xiàn)每次啟動水泵都可以清潔泵站底部的效果，免除了人工清淤。

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