感應(yīng)式電磁流量計(jì) 在被測流體溫度過高或?qū)﹄姌O有強(qiáng)烈腐蝕作用等情況下，可采用感應(yīng)式電磁流量計(jì)（圖2）。A、B為匝數(shù)相等的兩個(gè)交流激磁繞組（圖中畫的是截面），繞組之間是串聯(lián)的，但各自的電流方向相反。當(dāng)流體靜止時(shí)，通過感應(yīng)線圈C的合成磁通為零，故線圈中沒有感生的交變電動(dòng)勢。流體流動(dòng)時(shí)感應(yīng)線圈中就產(chǎn)生交變電動(dòng)勢，其大小與流速成正比。基于這一原理，還有很多改型方案。例如用一個(gè)激磁繞組，而在它的對(duì)稱的兩側(cè)各安置一方向相反的感應(yīng)線圈并串聯(lián)起來（圖3）流體流動(dòng)時(shí)，磁力線向流動(dòng)方向移動(dòng)，使兩邊感應(yīng)線圈中的大吃一驚生電動(dòng)勢不為零，由此可間接表示出流量的大小。
水管道流量計(jì)

電磁流量計(jì)的管道內(nèi)沒有其他部件，所以除用于測量導(dǎo)電流體的流量外，還可用于測量各種粘度的不導(dǎo)電液體（其中加入易電離物質(zhì)）的流量。在核能工業(yè)中經(jīng)常使用電磁流量計(jì)。
水管道流量計(jì)

下面就簡單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級(jí)破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點(diǎn)是：可以有效的保證人工骨料成品質(zhì)量，對(duì)石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運(yùn)行成本高，部分細(xì)砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞，降低設(shè)備成砂率，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是：無供水裝置。生產(chǎn)工藝簡化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運(yùn)行成本，但對(duì)巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，即粗碎采用濕法生產(chǎn)，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細(xì)碎和中碎（僅有兩個(gè)破碎段）采用干法生產(chǎn)，棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn)，通過洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率。