ZGH系列SF6氣體回收凈化裝置

一、概述

SF₆氣體回收凈化充放裝置是用于SF₆氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF₆氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF₆氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。

回收裝置適用SF₆電器及GIS組合電器等。                     

該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，具有如下主要功能：

1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；

2、對電器設備中的氣體進行回收；

3、對回收和回充的SF₆氣體進行干燥、凈化處理；

4、對SF₆電器進行充氣；

5、對電器中SF₆氣體進行壓縮液態貯存。

二、SF6氣體回收裝置工作流程說明

1、SF₆氣體的回收

當SF₆從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF₆壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF₆貯罐。（見圖1）

2、SF₆開關抽真空

使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）

3、充氣

經凈化和干燥的SF₆從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到設定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：

1、借助SF₆貯罐壓力使氣體流向SF₆開關，直至達到預定的充氣壓力。（見圖3）

2、當SF₆貯罐壓力與SF₆開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。（見圖4）

三、回收裝置主要組成部件及其優點：

（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。

（3）抽真空系統采用旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。

（4）凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。

（6）裝置控制系統采用新技術的SF6閥門

（7）貯存系統按用戶要求配置25--200KG貯液罐。

（8）設備采用移動式，。

四、主要技術性能指標

（1）型式：移動式、制冷式

（2）工作原理

a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF₆氣體。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時經緩沖氣化充入。

（3）工作環境溫度：

 -10℃-+40℃

（4）主要性能及技術參數

1、裝置極限真空度＜10Pa　　

2、裝置抽真空速率40m3/h  (真空泵極限真空度小于10Pa)

3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率＞8m³/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa　

7、裝置回收終壓力＜-0.053MPa

8、裝置回收壓縮機速率15m³/h

9、裝置年泄漏率＜1%

10、裝置貯罐高設計壓力2.6M Pa

11、貯罐容積200KG（臥式）

  12、外形尺寸約1200*650*1500

13、貯存方式：液態或氣態

14、回收后水份＜80 PPm

15、噪聲＜75dB聲壓級

16、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

17、電源：交流三相380V±10%、50HZ

18、裝置總功率＜11KW

19、裝置重量：980公斤

五、裝置的主要組成部件及功能

   裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、制冷系統、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結構件，框架面板、走輪和貯罐等。

六、裝置主要部件配置參數如下：

1、SF6壓縮機型式：封閉壓縮機（美國EMERSON）

a：理論排氣量：15m3/h

b：大排氣壓力：2.5Mpa

c：小吸氣壓力：53Kpa

d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2KW

f：電源：380V  50HZ    油品均為 HD—25冷凍油

2、抽真空系統采用德國BUSCH—RA0040F旋片式真空泵

a：真空泵采用風冷式可*運作

b：抽真空速率40m3/h

c：極限真空度＜10pa

d：功率2.2KW

3、制冷系統：法國MANEURCP主機2500 Kcal/h，380V50HZ

4、過濾系統（凈化系統：采用 丹麥DANFOSS，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）

5、SF6閥門：VPSF6

6、裝置保修一年，終身維護